建筑工程钢结构加工制作方案

本工程钢结构全高304.85m，总重量约15000吨。主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨，28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨，单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型，单根钢梁最重是15.5吨。 H型钢采用Q345-B，钢管采用Q345-B，预埋件采用Q235-B，连接件采用Q345，普通螺栓采用1.6-C级，高强螺栓采用10.9级。

广州XXXXXX位于XXXXCBD中心地段，项目西临XX大道，北望XX大道，与对面已经封顶的XX一起形成双塔，分别位于新城市中轴线两侧，南面隔江对望新建的XXX电视塔，北面为XX体育中心。 XX包括塔楼、裙楼及地下室三部分，外形呈现四方形，与XX的圆形正好遥相呼应。项目建成后高530米，地上112层，建成后将超越广州XX（437.5米），成为华南地区第一高楼，届时XXXX“三高”--- XX、XX、XX电视塔将交相辉映，共同成为XXXX中轴线具有国际水平的地标性建筑，同时，也将成为广州新的城市天际线。

本工程为原15#建筑的改造，改造工程为钢结构工程。平面尺寸为30x92m,其中主体结构新增钢梁185根，新增钢柱59根。本次监造的主要内容即为主体钢梁、钢柱的生产全过程，时间为2016年4月18日至2016年5月5日，工期共17天。 本资料为15#厂房钢结构加工制作监理监造总结文件，共13页。

钢结构深化设计及加工制作技术交底钢结构深化设计及加工制作技术交底钢结构深化设计及加工制作技术交底

本工程位于上海市卢湾区南昌路*号，由于目前在冬季，施工现场气温较低，在充分考虑上述气候因素前提下，我公司将采取井字框架梁组成龙门架吊装、高强螺栓连接、电流控温现场焊接等方式，在母材满足焊接工艺要求的基础上进行吊装后的焊接。因该工程是劲型柱梁钢结构工程，对此我公司具有丰富的安装经验。现根据现场具体情况，我公司作出如下的施工方案。

本工程钢结构全高304.85m，总重量约15000吨。主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨，28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨，单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型，单根钢梁最重是15.5吨。H型钢采用Q345-B，钢管采用Q345-B，预埋件采用Q235-B，连接件采用Q345，普通螺栓采用1.6-C级，高强螺栓采用10.9级。

本工程是 xxx 工程。位于德阳市经济技术开发区****镇。主厂房由隔板制造厂房、辅助用房等组成，主厂房跨距分别为24米、30米，厂房长240米，高20.15米，总建筑面积约为38124平方米。 建筑抗震设防烈度：七度 结构类型：主厂房为单层钢排架结构厂房，辅助用房为现浇钢筋混凝土框架结构 建筑耐火等级：二级 屋面防水等级：Ⅲ级 该钢结构工程主要由钢柱、屋面梁、吊车梁、钢檩条、压型彩钢板屋面等部分构成，钢构件总重量约3700吨。

考虑到本施工组织设计以工程真正实施为目的，故尽可能结合本工程实际情况及以往类似工程，如广州珠江新城西塔、上海环球金融中心等超高层建筑实施施工经验编制。

本工程结构体系为斜交网格柱外筒+内框架加斜撑结构，外框筒斜交网格柱采用圆钢管， 节点区域左右相邻钢管通过与拉板相贯实现左右连接，上下相邻钢管则通过与环板相贯实现 上下连接。因此外筒结构就是由一个个四根管与板件相贯连接的节点和节点间的连接钢管组 成的斜交的网格。平面为中心对称的圆角等边三角形，每层15个节点，分为三种类型。立 面为中间大上下小的纺锤形，钢管的直径从下到上直径由1800mm，减小到700mm。立面和平 面的变化，使得各层节点相似不相同，且每个节点的四肢不在同一面内

本文主要对空间膜结构的加工制作、安装、张拉等过程中的注意事项和关键技术进行了介绍，总结了施工中需要注意的一些问题，供广大技术人员讨论参考。

1）熟悉合同、图纸及相关规范要求，做好记录。 2）密切配合业主、监理，搞好相关的设计变更及技术措施的部署与落实。 3) 编制专项方案、作业指导书，做好安全、技术、质量过程控制交底工作。 4) 进行必要的工艺试验，做好原材料采购计划编制、材料验收、复检工作。 5) 做好现场辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。 6) 合理、充分利用作业场地，科学合理的布置作业现场平面图。 7）根据国家钢结构设计规范的规定及相关标准、设计院提供的图纸、技术要求、技术交底、图纸会审纪要等技术文件，以及工程实际情况来细化钢结构节点制作图。 8）按设计要求需起拱的构件，在深化设计中放样确定各部位尺寸。 9）深化设计图应经设计院项目工程师确认后方能制作。 10）各关键工序、特殊过程应进行必要的工艺试验，如焊接工艺评定等

本工程位于西藏自治区拉萨市主城区江心洲，是两座南北方向横跨拉萨河两叉分支河段的钢结构拱桥

本工艺要领书的目的，为使作业员全面了解和掌握本工程四管柱的制作方法、制作顺序和制作精度，在制作过程中对质量进行有效地控制，确保和提高本工程的质量。

本工程结构体系为斜交网格柱外筒+内框架加斜撑结构，外框筒斜交网格柱采用圆钢管， 节点区域左右相邻钢管通过与拉板相贯实现左右连接，上下相邻钢管则通过与环板相贯实现 上下连接。因此外筒结构就是由一个个四根管与板件相贯连接的节点和节点间的连接钢管组 成的斜交的网格。平面为中心对称的圆角等边三角形，每层15个节点，分为三种类型。立 面为中间大上下小的纺锤形，钢管的直径从下到上直径由1800mm，减小到700mm。立面和平 面的变化，使得各层节点相似不相同，且每个节点的四肢不在同一面内。

****二期工程暨****工程，是国家重点文化建设项目，位于北京市*****号，主要建筑内容为数字图书馆的大型计算机机房、数字资源存储机房、数字处理间及数字图书馆辅助用房等，占地2.2万m2，总建筑面积8万 m2，底层建筑面积约1.1万 m2，建筑总高度约27米。

本工程总建筑面积约93436㎡；其中地下部分41756㎡；地上部分51546㎡；地下3层，地上12层，结构高度不超过50米;钢筋混凝土框架-剪力墙腹钢桁架、整体悬挑结构采用空腹钢桁架。本项目共包括C1-04、 C1-08和C2-05(a)三个地块，以及国通路地下空间利用。国通路上部设设东西向跨越国通路的天桥(国通路天桥)；C1-04和C1-08地块之间设两个南北向的连接天桥(西天桥、东天桥)；C1-08地跨中设连接东西单元的连接天桥(中天桥)。建筑功能中，C2-05(a)地块中的剧场人数不超过1200人；C2-05(a)地块中的博物馆面积不大于10000 m2，C1-08地块的图书馆座位数不超过500座。

焊材的选择：在本工程中，对厚板进行焊接时，为防止氢裂纹，应限制氢的来源。如在埋弧焊时，采用H10Mn2与SJ101组合，熔敷金属强度与母材强度相近,在焊接完毕后，焊缝金属韧性较高，扩散氢含量低，抗冷裂性能良好，并且脱渣性、焊缝成型良好。

*****3#热轧我厂制作构件包括加热炉区和板加区。根据现场安装要求，我厂制作分为3个制作段加工出厂。 1.1、板加区X1线首先制作，包括11根吊车梁，13根柱子和屋面托梁等约600T。 1.2、加热炉、吊车梁42根（其中14根材质为Q345C，28根材质为Q235B）柱32根及屋面梁、托架、檩条等。 1.3、板加区（除X1轴线除外）吊车梁55根、柱39根及屋面梁、托架、檩条等。 1.4、钢柱上柱为H型实腹式，下柱为双肢分离式，肩梁采用单腹板形式，腹板和下柱钢管和上柱H型钢翼板插通，上下柱间设有K型管支撑，柱脚为分离式柱脚。 1.5、吊车梁跨度15M、18M、24M、27M采用H型截面实腹式，梁高为2M、2.2M、2.5M、2.8M、3M，吊车梁与水平制动梁、辅助桁架及下部水平撑形成整体。 1.6、屋面梁采用H型实腹板梁，间距最大为42M，大柱距处加设托梁

介绍了膜结构加工制作阶段的工作内容，包括裁剪设计的原则、裁剪方法、膜材的连接、裁剪下料图及加工图、膜面加工制作的工序与质量要求等。 （此文档由武汉阳光空间建筑膜技术有限公司上传，更多资料请阅览：http://www.sunygkj.com/jishuzhongxin/index.html）

对于钢结构，可根据构件的长度、重量选用合适的车辆运输。注意在车辆上的支点要合理，捆扎要牢固，保证在运输过程中钢构件不产生变形，不损伤涂层。

本文介绍了BIM模型在钢结构加工制造中的应用，着重描述了BIM模型的创建过程，以及BIM信息在后续加工生产中的应用。 重点内容： 1：钢结构BIM模型及创建 2：钢结构BIM模型在生产制造中的应用

某超高层建筑钢结构制作方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

xx.**金融中心共有五座建筑组成，其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。

在平台1:1放样做好胎架,将端铣好的钢管放入胎架，装配钢管时将有纵向焊缝的部位放在内侧，重点保证两根钢管中心距误差≤±2mm，在平台上做好靠模，将端铣的一端顶紧靠模。

***文化体育中心 篮球馆综合体的主跨度为120mX120m，由桁架桥连接而成，其轴网尺寸为24米X24米，桁架和长条支撑构件和斜杆形成了一个空间结构，用来支撑8个商业区楼层的竖向、横向负载。所有的桁架构件(长条支撑构件和斜杆)全部是钢制构件。主要结构采用箱形截面构成，主要形式有焊□4600X1500X45X45，焊□2200X1200X50X50，焊□1600X400X50X50，焊□1400X1200X50X50，1200X400X50X50，焊□800X600X50X50等总重量达约23800吨，并采用焊接节点。次梁为焊接H型及轧制H型钢总重量约5240吨。主体结构竖向负载通过周围的16个混凝土柱以及建筑物4个角落里的混凝土核心柱传送到地基。

本工程钢结构制作工程量约10000吨，由地上剪力墙内钢结构、剪力墙外框架钢结构、主钢桁架及转换桁架和特式吊楼钢结构四个部分组成，工程量大，制作工期约8个月，平均每个月完成约1250吨，包括钢柱、钢梁、桁架、支撑、埋件等，构件数量较多。因此，可以考虑主结构（钢柱、钢梁、桁架）选择一个实力较强且经验丰富的加工厂，次结构（支撑、埋件）在北京就近选择加工厂。(构件制作进场详时间图表5-1)

放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

图纸为双室过滤器加工图纸，包括过滤器平、立、剖面图，及设备基础图。标注详细，包括基本尺寸标注、文字说明、技术参数等。

本工程大量采用超厚、高强度(Q345GJC、Q390GJC)钢材，致使钢结构加工工艺、焊接材料、焊接工艺、热处理工艺的等级相应提高。

工程名称 上海XX国际广场工程 建设单位 上海XX置业发展有限公司 总包单位 江苏XX建设集团有限公司 设计单位 中国XX工程科技股份有限公司 建设地点 上海市XX区淮海西路365号 总建筑面积 86700平方米 承包范围 钢结构深化设计与施工 钢结构工期 计划工期：260日历天 质量目标 工程质量达到合格标准

二期的主楼由地下三层和地上五层组成；地下车库为地下两层。主楼三层以下的钢骨混凝土结构及六个钢筋混凝土筒体结构形成基座区；屋顶区钢桁架结构坐落在六个核心筒上，外形尺寸116m×105m，由6榀巨型主钢桁架、4榀次钢桁架（主桁架柱间支撑）和6榀屋面钢桁架及2000余件主、次钢梁、层间钢柱、梁间支撑等组成大楼四层、五层楼板及屋面承重结构。最重单件构件达765t，钢结构总重约12300t。

主要建筑内容为数字图书馆的大型计算机机房、数字资源存储机房、数字处理间及数字图书馆辅助用房等，占地2.2万m2，总建筑面积8万 m2，底层建筑面积约1.1万 m2，建筑总高度约27米。

建设地点：北京市朝阳区公园内 本工程地下室一层，地上五层，局部采用钢结构体系。建筑结构安全等级为一级。 本工程主要结构钢桁架，最大长度为65m，主要连接为焊接结构

唐山某钢铁厂焦化工程钢结构制作方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

1.1***焦耐工程技术有限公司设计的施工图 1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及DIN EN 25817 1.3油漆涂装按设计图纸及***钢铁联合有限责任公司 工程设计统一技术规定；

xx.**金融中心共有五座建筑组成，其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。

本工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。 根据钢漏斗的结构特点以及安装要求，钢漏斗的加工制作拟采用工厂局部加工制作和现场整体拼装的方案，对漏斗进行合理的分段划分，在工厂尽可能地将分段进行组装和焊接，然后在现场进行分段、分块间的整体组装焊接。

工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。

本着提高材料利用率和减少现场焊缝长度的目的，对钢漏斗壁板进行分段划分，使壁板分段的外形尺寸全部满足公路和水运运输要求，同时壁板分段或分块在划分时应尽可能地大，将整个壁板分为五大部分，分别为上部加强支座段、中间锥体段、下部加强段、下部锥体段和底部支座，然后再沿锥体环向展开长度各分成若干个壁板小分段，壁板

本资料为幕墙构件及组件加工制作记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用