管内穿绝缘导线安装工程.doc

本工程带线一般均采用1.2—2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

内容简介 3.1工艺流程 选择导线——扫管——穿带线——放线与断线——导线与带线的绑扎——管口带护口——导线连结——线路绝缘遥测 3.2选择导线： 3.2.1应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 3.2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.3清扫管路： 3.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 …… 3.4穿带线： 3.4.1穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 3.4.2.1带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。 3.4.2.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3.4.2.3阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 3.5放线及断线： 3.5.1放线 3.5.1.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 3.5.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上。

1．绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2．穿管钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 3．护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

1．绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2．穿管钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 3．护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 4．螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 5．压线帽：适用于铜导线1 ㎜ 2 至4 ㎜ 2 结头压接，分为黄、白、红五种颜色，可根据导线截 面和根数选择使用。 6．接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7．辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布等。

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材料要求： 1．绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2．穿管钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 3．护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 4．螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 5．压线帽：适用于铜导线1㎜2至4㎜2结头压接，分为黄、白、红五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用。 6．接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7．辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布等。

带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量

本工程带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

本工程各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同，常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层，一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。

本工程带线一般均采用ф1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好，阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。

本资料为：某地区管内穿绝缘导线技术交底详细文档，资料内容包括：安全施工组织说明，验收标准，技术标准等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

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