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拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图,包含定心轴图、夹具块图、装配图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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滤油器在车床上是个必不可少的部件,它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时,零件的配合部分需进行精加工,保证其配合准确,提高车床的综合性能,又因为被加工零件的结构比较复杂,加工难度大,需进行专用夹具的设计与装配。...
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模拟加工零件的机械手喷油防锈,主要包括移动喷油机械手,工作台,部件,这零件加工后,不能立即使用,需要存放的,需要喷涂指定的防锈油,采用机械手作业,节省人工喷涂作业...
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通用机械零件计算机辅助设计系统(GMCAD)是建立在AutoCAD平台上的,包括:AutoCAD通用图形软件包的用户化二次开发、国标件参数化图形库及工程数据库、通用机械零部件优化设计计算及绘图、工程图纸信息管理等功能模块,形成一个完整的通用机械计算机辅助设计集成系统。相信该CAD系统一定会成为广大设计人员受益终生的亲密朋友和得力助手。
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该模型为Solidworks2016版本的三轴数控雕刻机三维模型,可编辑,含参数。包含电机、滚珠丝杠、床身机架、工作台等机构部件,结构设计合理,行程中等,外形尺寸690*460*540,具备一定刚性,可cnc加工铜,铝等软金属。...
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本设计来源于生产,是对所学知识的应用,它包括了五年所学的全部知识,在数控专业上具有代表性,而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试,零件的加工运用到了所学的AutoCAD、CAXA制造工程师软件、机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中,切实做到了理论与实践的有机结合。资料仅供参考,不可照...
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制定支架零件的加工工艺设计图
本工程为制定支架零件的加工工艺设计图,包含装配图、夹具体图、圆柱销图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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此图纸包括支撑板零件图,夹具图,工艺卡设计图,标注,参数齐全,针对支撑板零件特点设计专用夹具并且制作加工工艺卡,适合机械设计课设夹具设计参考。...
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“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具,用于给“拨叉”零件铣16mm槽的工序。“拨叉”零件材料为HT200,夹具材料为HT200,夹块为软钢,供学习参考。需要别的服务可在下方留言。软件是inventor2019professionaledition。...
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YJS3零件的加工工艺编制和工装设计箱座零件加工工艺及镗孔夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。...
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活塞是发动机中的一个主要零件,承受着交变的机械负荷和热负荷,发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一,随着汽车整车对发动机动力性、经济性和可靠性的要求越来越严格,活塞也就更加需要具备良好的耐热性、耐磨性、导向性和密封性。为满足零件的功能,其加工质量尤为关键。基于活塞特有的机械加工工艺特点,单靠一般的通用机床很难满足活塞的高精度要求,因此专用的设备及工艺装备在活塞切削加工中使用广泛。其功能和精度也...
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CA6140拨叉它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为30+0.0120mm的面寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以,宽度为30+0.0120mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。文件提供拨叉零件的四个机械加工工序的工装。希望对相关专业学习人员和机械制造人员有所帮助。...
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盘形零件造型创建及数控铣加工工艺设计与仿真数字化制造含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它...
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此竞赛课题件的综合工艺含量的水平较高,要求具有四轴加工性能的数控加工,应该说代表了现代数控技术的发展方向。竞赛要求每位选手完成一套组合件,并应按技术要求达到配合精度。本人以此课题件作为设计的基本素材,以现有的三轴联动的数控铣床试验性地编写其加工工艺过程并操作数控机床完成此课题件的加工。其后编制四轴加工的工艺及程序。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
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由零件图可知:在对加工前,平面进行了粗、精铣加工,底面进行了钻、扩加工。因此,定位、夹紧方案有:为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
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本文研究的叶轮轴零件是典型的多轴联动数控加工。首先通过对零件图的工艺分析,了解零件的工艺结构形式,明确具体的技术要求,从而对零件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程,充分体现质量、生产率和经济性的统一。...
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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
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PROE3.0野火版 机械零件三维图形 免手动破解版下载
PROE3.0野火版主要用于机电设计的,可绘制机械零件三维图形。这种软件一般是懂的人才要的,所以说明中没详细介绍用途。安装时自动破解,只需修改安装路径(也可以保持默认),然后一直点下一步即可完成安装。不用手动修改任何文件就可以破解,真正装好就可以用的。
根据原版(野火版)默认安装然后修改,没做精简,所以原版有的本版都有。
即可完成安装。不用手动修改任何文件就可以破解,真正装好就可以用的。
根据原版(野火版)默认安装然后修改,没做精简,所以原版有的本版都有。
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通过对复杂零件的数控工艺分析与加工,综合所学的专业知识,全面考虑可能影响铣削的因素,设计其加工工艺和加工,完成要求。其中还包括好多的方面,比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说,要完成零件的加工就必须熟悉以上内容,这样才能更好、更快的完成工作,欢迎您的下载~~...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程,平面加工用到平面铣和面铣,注意内部与外部的选择,钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤,根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁,平面。...
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凸台板零件工艺编制及加工仿真设计【三维UG】当前世界上正在进行着新一轮的产业调整,一些产品的制造正在向发展中国家转移,中国已经能够成为许多跨国公司的首选之地,中国正在能够成为世界制造大国,这已经能够成为不争的事实。紧随着数控技术的发展,数控技术的应用不仅仅给传统制造业带来了革命性的变化,使得制造业能够成为工业化的象征,而且紧随着数控技术的持续发展和应用领域的变大,它对国计民生的一些紧要行业的发...
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底板零件数控铣加工工艺分析及自动编程含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它们在编程前都要对...
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轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件,以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计,其结构由内、外圆柱面,外圆锥面,圆弧面,圆柱螺纹面等组成,数控加工该类零件难度适中。...
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钢零件部件加工工程施工工艺标准
7 质量控制 7.1 熟悉工艺流程,掌握技术要点。 7.2 建立质保体系,层层把好关口。 7.3 明确责任,建立质量责任制。 7.4 对进厂材料进行检验,确保质量合格,文件和实际材料相符。 7.5 加强施工过程中的质量控制,对生产过程中的不合格产品,必须返工重做。 7.6 对特殊操作工种,必须有相应的上岗证,并在有效期内。 7.7 矫正和成型 7.7.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。(全数检查) 7.7.2 当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ,应结束加工;低合金结构应自然冷却。 7.7.3 矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10%进行检验。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
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拨动顶尖座零件图加工工艺设计图
本工程为拨动顶尖座零件图加工工艺设计图,包含钻模板图、钻6×φ12孔夹具装配图、零件图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。