-
本次研究提出利用UG建模和数控加工工艺设计,建立一个适用于缸底制造,把制造知识和流程融入到系统中,通过缸底的一些问题并提出适合的工艺解决方案,选择相对应加工方法.利用模块中主要涉及设计侧缸底,工艺的设计及加工方法等,并根据问题,需要自己设置UG仿真加工,选择加工中心,刀具类型,加工方法等参数解决问题。...
-
由于该零件属于单件小批量生产,因此不用考虑生产效率等问题,只要在能够保证其精度要求的前提下选择相应的设备进行加工即可,但为了减少人为的换刀量。对带花形椭圆形板类零件工件数控铣加工编程三维...
-
该模型手机型腔电级数控编程加工。编程采用的方法是型腔铣,表面铣,等高铣。采用刀具主要有立铣刀,球头刀。在三轴数控铣床上经过4小时可加工完成。适合初学者借鉴学习。...
-
小型模具数控编程练习模具在现在的应用越来越广泛数控铣床主要负责开粗和半精加工最后的曲面还的是使用手动打磨,加工工艺合理有效的节省了加工时间...
-
图档版本为:UG12.0该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣,深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工,深度轮廓加工用于侧壁精加工。...
-
此图加工编程采用ug6.0设计,附有详细的加工编程步骤,加工程序清单,此吸塑模具采用电木板加工,此程序已经上机加工过,图档附有已经加工好的的模具照片。欢迎大家下载!...
-
典型数控加工零件的UG造型与仿真加工随着数控技术的发展,数控技术给传统制造业带来了革命性的变化,制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。随着科技的发展,数控技术也在不断的发展更新,现在数控技术也称计算机数控技术,加工软件的更新快,CAD/CAM的应用是一项实践性很强的技术。如像UG,PRO/E,MasterCA...
-
附件包含一个ug格式的文件,注意版本比较高是10.0的。该文件包含详细的加工参数,可以进行再次编辑和查看。加工的刀路都是经过机床验证过的,是很常见的加工方法。欢迎有志学编程的朋友下载学习和参考!...
-
本模型为ug叶轮CAM加工刀路,图纸格式为prt,模型造型细致,刀路已上机做过实际加工。刀路参数可查看编辑。建议大家使用ug8.0及以上版本打开。此模型为一个整体刀路模型,欢迎大家下载学习。图纸如有不足之处,也希望大家及时反应,谢谢合作。(数控编程与加工程序)...
-
该模型为典型零件(二)数控编程与加工,建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺,为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣,平面铣,孔加工,深度铣,固定轴铣,螺纹铣使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀,并在三轴加工中心完成实际加工。...
-
此竞赛课题件的综合工艺含量的水平较高,要求具有四轴加工性能的数控加工,应该说代表了现代数控技术的发展方向。竞赛要求每位选手完成一套组合件,并应按技术要求达到配合精度。本人以此课题件作为设计的基本素材,以现有的三轴联动的数控铣床试验性地编写其加工工艺过程并操作数控机床完成此课题件的加工。其后编制四轴加工的工艺及程序。...
-
数控加工需要输入加工程序,当零件过于复杂时,程序会很多,手动输入程序会很繁杂,而用UG进行仿形加工,再自动生成程序,可减少不必要的时间浪费,也可以了解加工过程中的易错之处,而UG就提供一个数控加工模拟与仿真的平台。UG具有实体造型、曲面造型、工程图的生成和拆模等功能。通过UG三维造型、仿形加工可以比手动绘图、手动编程来的简便、也可以提早发现问题、降低错误几率。本论文主要利用UG软件对型腔零件进行了...
-
此模型为ug建模的机械手自动加工运动仿真模型,运动仿真过程模拟的是机械手自动加工的过程,过程主要包括旋转副,主要运用step函数,保证了每个动作的分步运动,欢迎下载交流学习!...
-
轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件,以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计,其结构由内、外圆柱面,外圆锥面,圆弧面,圆柱螺纹面等组成,数控加工该类零件难度适中。...
-
数控加工中心自动化生产线:机加工需要大量的人力劳动,为节省人工成本,现越来越来的改成自动化上下料的加工生产方式,此套设备即是设计了自动上下料的抓手,加工完成后把产品放到皮带流水线上统一回收,上传格式为XT....
-
轮毂数控加工自动化工作站,汽车轮毂机加工自动化生产加工站机械手上下料,机械手双夹具设计,用于拾取轮毂来放置于机床内进行加工,两工序加工,完成后放入托盘码放。...
-
自动化数控车床加工工作站,轴件加工自动化工作站,通过机械手臂实现机加工自动化供料工作站,通过供料机构进行自动供应棒料,然后通过机械手进行上下料。...
-
-
-
该零件比较简单、局部尺寸精度要求较高,又因材料为铝件毛坯,所以要用压板压着做,首先用平口钳夹着铣上下两个平面,把工件厚度飞到位,最后用压板压着铣工件。...
-
这是一个UG10.0创建的练习模型的加工编程实例,分为开粗,精加工底面和侧壁,清根等步骤,在精加工圆凹坑侧壁时采用沿形状斜进刀,利用进刀步骤螺旋形加工侧壁是比较巧妙的方法,在加工外轮廓时常用加大毛坯余量也是一个比较特别的方式。...
-
这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程,平面加工用到平面铣和面铣,注意内部与外部的选择,钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤,根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁,平面。...
-
锅底机器人上料数控车削设备,加工机床自动化智能生产线,本工作站生产线由数控车床,机器人,自动皮带输送线工位组成,不同的产品可以快换抓手实现通用性,站全自动化设置,...
-
数控车床自动化加工设计方案:此方案是基于一台机器人配三台数控,来料规整,机器人抓取进入二次平台,然后放入加工工位,实现自动化无人生产,上传格式为UG10.0,模型可进行编辑。...
-
本设计是针对解决圆棒形工件数控加工上下料难题而设计的,包括数控车床、上下料机械臂、上料板链、收料板链,等。用户可以下载下来进行修改,也可以用来对于其他类似设计参考方案等,欢迎下载。结构详细...
-
典型铣削平面槽形零件的数控加工工艺及编程摘要此零件为一平面槽形零件,本文主要通过分析零件图纸,找出所需的数据,确定零件形状;然后确定加工的装夹方案,设计合理的夹具;接着就是根据分析图纸所得的数据,以及装夹的方法,编写加工工艺路线及设定铣削参数与铣削用量;最后就是根据前面的分析,编写加工程序,进行零件加工...
-
5-3UG12管道接头铣加工编程该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣,深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工,深度轮廓加工用于侧壁精加工...
-
这是UG10.0创建的一个带星形凹槽的块状零件,图纸由网上收集而来,经过自行建模后编制加工程序。使用到了型腔铣开粗和二粗,钻孔,铰孔,攻丝等钻孔类工序,平面铣最后光平面,使用的工序比较多,适合练习使用。...
-
这是UG10.0创建的涡壳法兰端面钻孔的模型和加工编程,法兰的加工要求不高,面可以先直接加工到位,然后钻法兰孔,由于法兰厚度较厚,采用啄钻钻孔。最后调转刀轴方向钻法兰侧面孔,完成。...
-
这是一个UG10.0创建的方向零件及加工编程,左侧有一条T型槽,槽中心有圆凸台,右侧是个稍低的平台,角上有虎口。型腔铣开粗;精加工侧壁加工各侧壁,底面保留余量,侧面尺寸到位;底壁加工加工各平面,平面尺寸到位;最后加工零件外轮廓,完成整个零件的加工。...
-
这是UG10.0创建的方形凹坑类模型及加工编程,这是一个网上教程的例子,重新建模后编程,主要用到型腔铣和平面铣,先用型腔铣开粗,更换刀具二粗,然后粗精铣四周孔,精铣内腔侧壁后精铣各平面完成加工。此例子适合练习型腔铣编程。...
-
这是一个UG10.0创建的方块类模型及加工编程,主要分为开粗,二粗,精铣侧壁,精铣平面,修倒角这5步骤完成,最后对刀路进行2D模拟后与模型比较,是一般铣直壁平面类零件的典型工序。适合练习使用。...
-
硬车削技术应用在轴承加工领域,但目前无法解决的问题是,对轴承套圈进行车削加工时,所使用的夹具问题,在未卸下车床时,测量圆度、尺寸等都是合格的,但松开卡具后,零件变形。电磁铁夹具需要极大的吸附力,这个吸附力在加工完成松开后,会导致零件另一个方向的变形,造成端面平面度不合格的情况。本套设计方案,整个夹具可以用三抓卡盘卡住,或者去掉三抓卡盘直接将此夹具安装在车床主轴上,工作人员将轴承套圈放入扇形滑...
-
数控车床与机器人组合自动化加工生产线设计:此条自动化的机加工生产线由二台六轴机器人与四台数控车床构成主体的加工单元钣链线为物料的输送单元,欢迎下载此模型参考设计,上传格式X-T....
-
随着科学技术和工业生产的飞速发展,国民经济各个部门迫切需要各种各样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品。其中,产品设计是决定产品性能、质量水平、市场竞争力和经济效益的重要环节。因此,采用数控加工就成了最好的选择,因为它加工效率高、质量好、加工精度高。数控技术是与机床的自动控制密切结合而发展起来的,如今数控技术已广泛应用于化工生产、石油精炼、造纸、钢铁生产等工艺流程控制及其他各个方面。近...
-
数控装置也逐渐由NC向CNC发展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模块化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在制造中成为越来越重要的角色。介绍了零件图纸分析与建模分析、加工工艺分析,包括零件加工内容分析、毛坯分析、机床的选择、加工顺序的确定、确定装夹方案、刀具的选择、切削用量的选择、基于UG的NC编程加工。...
-
此次是对JS120多面铣削件执行工艺分析及数控编程,再者因为这类制件的多个面需要切削;在整个加工过程中,需要进行多次装夹定位,于是容易造成尺寸偏差,降低产品的精度和品质;因此,为了避免这一系列的不良问题,继而应该顾及到制件工序的合理安排、刀具类型、切削参数以及夹具等,这样方可满足设计要求,最终结合UG软件来实现自动编程,得出刀路和程序。...
-
送料部分可以配备自动送料器,接料部分可安装短件接料器及长件接料器,以实现一人操作、看护多台机床的“一人多机”加工模式,为工厂节省人力资源。还可以配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线,以完成自动化加工。最适合加工用于航空、航天、军工、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件的精密车铣复合加工。...
-
-
Ⅱ型履带板热前数控加工生产线(以下简称自动生产线)是一条实现自动物流、自动加工、全线无人化并能远程监控的柔性全自动生产线。该生产线具备典型零件全自动化无人化加工,切削过程环保、质量可靠、工艺先进等特点。生产线硬件与软件配置齐全,具有网络接口,并与生产线主控网络系统联网,可进行设备监控、远程控制、程序上下载。生产线实现了过程无人化、物料配送定时化、工件输送自动化、排屑处理集中化。生产单元具备...