4个串联大风量旋风除尘器系统

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该图为旋风除尘器的单体加工图，外形尺寸较为详细，技术要求比较全面。

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4种大风量废气洗涤喷淋塔设计图 画图比例1:1，可编辑修改，各种规格有废气处理最适风量，洗涤水量，喷嘴数量、填料数量等。 其原理是：气体自下而上，与循环液逆向接触，经过填料层时，填料、循环液、气体三相接触，提高吸收洗涤效率，喷淋塔材质根据废气成分可选用碳钢、不锈钢、玻璃钢等材质

技术说明 1、处理风量:10000m3/h 2、过滤面积：169m2 3、压缩空气要求0.4—0.6MPa 4、滤筒材质: 聚酯纤维 5、滤筒精度: 1μm 99.99% 6、滤筒尺寸: φ324X660 7、脉冲阀数量: 9只 8;3729Pa 电机功率：18.5KW 9、设备颜色:

旋风除尘器加工图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

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分室低压脉冲除尘器突出特点 --充分利用除尘器空间、采用多项独特结构设计 1、各仓室进风总管的设计。既是一个慢速风管又是沉降室。 2、双排灰斗的分界、设计在除尘器进口中心线上。烟气进入除尘器后，大颗粒粉尘直接掉入灰斗中，不造成管道积尘，而且灰斗容积大。 3、各仓室进风口没有设计风量调节阀门，设有往复式离线检修阀门，减少了阀门阻力系数和故障点。 4、采用除尘器本体内置型旁路系统。旁路阀分别采用电动、气动两种方式，用温度自动控制。阀门结构采用单阀板往复式，烟尘泄漏率为零， 不会因旁路阀的泄漏导致超标排放。旁路系统可有效的解决由于锅炉负荷变化而引起的尾部烟气超温对滤袋的破坏，从而保护滤袋。 5、采用小口径滤袋，滤袋设计直径为φ130mm，同时每四个滤袋中心布置为190X250mm的面积使滤袋外开放空间的面积大， 较大的开放空间使上升气流的速度降低，减少上升气流携带的粉尘量，因而可使滤袋上所积存的粉尘较少，这就降低了总的阻力损失， 而较低的阻力损失使滤袋能处理更大量的含尘气体。小口径滤袋可减少清除滤袋上的粉尘所需的压缩空气量，节约大量的压缩空气。 6、滤袋底部采用了避免晃动和相互碰撞的措施。不会造成滤袋相互磨擦，延长滤袋使用寿命。 7、烟气进入除尘器后没有灰尘积聚区和死角，不会造成管道阻塞。 8、除尘器启始阻力低（400Pa左右），由此可延长清灰周期，提高滤袋使用寿命，降低运行费用。

20万风量布袋除尘器设备安装图 主要设备参数表 风机:G4-73NO.18D风量:200000m/h,全压:4000Pa电机:380V 315Kw 布袋除尘器:处理风量:200000m/h,排放浓度<50mg/Nm3

本资料为除尘器_某旋风除尘器单体加工条件细节CAD图纸，技术要求上部旋转体与下部锥体之间，必须衬3mm橡胶密封圈；下部出灰口法兰，必须粘贴3mm工业用羊毛毡；所有焊缝必须焊满，法兰焊接必须双面满焊；焊脚高度3-5mm；表面彻底打磨，去除焊渣、毛刺、飞溅等后，喷涂两遍红丹底漆。

四川水泥厂扩散式旋风除尘器工艺图，图纸设计非常详细，标注清楚，供大家下载参考。

旋风除尘器安装和设计cad大样图，图纸为某水泥厂设计，绘制比较合理，供大家下载参考。

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技术参数： 处理风量： 60000m3 /h 过滤面积： 1260m2 过滤风速： 0.8m/min 滤袋规格： %%C 180x6100 滤袋材质： 针刺毡覆膜滤料 滤袋数量： 360 条 清灰方式： 大气负压反吹 出口浓度： ≤30mg/m3 箱体耐压： -4000Pa 设备阻力： ≤1200 Pa

25000风量组合式除尘器设计图 说明： 1.本设备额定处理风量为25000m3/h，由滤筒和HEPA组成，总除尘效率不小于99.99%%%，HEPA过滤等级采用H14。 2.滤筒的总过滤面积不小于750m2，HEPA不小于12组。 3.设备运行阻力不超过2000Pa。 4.两级过滤分别设压差报警，输出报警信号。 5.图中尺寸A、L由供货商根据各自产品特点计算。

内容简介 空调变风量系统漏风量测试，包括国家规范及系统概况、测试仪器、测试原理、测试步骤、测试记录。共7页。

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25000m3/h除尘器全套图纸，包括零件图加工图、除尘器阻力损失与螺旋通道风速的关系,非常详细的图纸