CTX2000大型车铣复合加工中心

Delcam FeatureCam 2014 R2 SP3 Delcam推出FeatureCAM特征的CAM软件2014版本。该版本包括一批把新的选项，产品加工、车铣复合、线切割系统。本新闻稿中的其他改进包括两个轴加工编程更容易探测序列更多的策略。

2.1 超厚八边箱型钢柱外形和内部结构都比较复杂，而且板材厚重，本工法所做钢柱截面尺寸为4000mm×2500mm×50mm，由于规格庞大，并没有非常对口的自动化设备可利用，只能通过手工化，半自动化的方式进行生产。而通过设计合理的制作工艺，不但有效避免了因机械化程度低而导致的不利影响，反而更加提高了效率，降低了能耗。 2.2 科学，合理，缜密，高效的制作工艺，实现了流水化生产，而且有效控制了箱型柱在生产过程中的组立变形和焊接变形，且保证了焊接质量。

本资料为：小区大型车库车库顶板结构图cad设计图，包括：地下车库局部基础平法配筋图、地下车库局部柱平法配筋图等，内容详实，可供参考。

本工法主要适用于大型公共建筑中，超厚、大尺寸钢结构构件时加工、制造等。 根据钢结构构件尺寸设计制作合理的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆等刚性固定措施，并且根据钢材特点，通过焊前预热，过程中保温，焊后热处理等一系列方案保证焊缝的质量。需要严格遵守相关的工艺要求来进行施工。通过一系列反变形的焊接措施，制作出高精度、高质量、高效率的箱型柱。

本工程为：某商场大型车库结构大样详图，包含东立面图、车库屋顶平面图、节点详图、柱脚详图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

　结合地铁限界国家行业标准的编制,介绍了标准中 隧道内直线段受电弓受流方式A 型车车辆轮廓线的确定以及车辆限界、设备限界和建筑限界的计算方法,开发了基于For2t ran PowerStation 的车辆限界计算程序,降低了限界计算工作强度,提高了工作效率。对不同车辆和隧道结构断面形式,有必要开发参数化和人机交互相结合的限界计算系统。

车平面正立，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

现代大型车站SU模型规划模型

本工程为：某大型车站装修结构方案详图，包含电气照明平面图、电气动力平面图2、保安监控系统图、综合布线及公共显示平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程为大型车库建筑框架规划CAD套图，包含北立面图，1-1剖面图，基础平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程为：某市大型车修库建筑cad详图，包含天窗结构平面布置图、各轴构件结构立面布置图、屋面檩条布置图、天窗屋面檩条平面布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图纸为单层大型车间建筑CAD设计图，内容包括：门口屋面平面、平面图、立面图等图纸，内容详实，可供参考。

本图纸为:某大型车库汽车坡道CAD详图 内容包括: 1#,2#汽车坡道剖面图，3#汽车坡道详图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露；

1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露； 2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业； 3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品； 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固，配合适当，行程限位，信号等安全装置完整，灵敏可靠； 5.润滑系统保持清洁，油量充足，电气开关接地或按零均良好，传动及电气部分的安全防护装置完好牢固，各操纵手柄的位置正常，动作可靠，工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固； 6.启动后应低速运转，运转正常后方可作业，床面上不得放置工具，材料及其他构件，车、机床在切割过程中，操作人员的面部不得正对刀口，并不得在切削行程内检查切削面，切削对面严禁站人； 7.车、机床在运行中严禁用手摸，或用身体接触工件和车、机床联动部分，更不能用棉纱擦拭， 测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等，用人力或工具强行使机床制动； 8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时，应立即停车，进行检修； 9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物，所垫物高低应适合操作者的身高； 10.作业完毕后，应切断电源退出刀具，将各部手柄放在空档位置，并擦拭机床进行保养，然后锁 好配电箱； 11.长期不用的机床应擦试保养完毕后，用蓬布加盖，防止落尘及锈蚀； 12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度，得到确认后方可投入使用。

1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程，作业前进行安全教育，正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口，不得围围巾及带戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露； 2.操作人员遵守现场劳动纪律，持证上岗，在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业； 3.车、机床必须安装牢固平稳，布置和排列应正确安全，车、机床周围不得堆放与生产无关的物品； 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固，配合适当，行程限位，信号等安全装置完整，灵敏可靠； 5.润滑系统保持清洁，油量充足，电气开关接地或按零均良好，传动及电气部分的安全防护装置完好牢固，各操纵手柄的位置正常，动作可靠，工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固； 6.启动后应低速运转，运转正常后方可作业，床面上不得放置工具，材料及其他构件，车、机床在切割过程中，操作人员的面部不得正对刀口，并不得在切削行程内检查切削面，切削对面严禁站人； 7.车、机床在运行中严禁用手摸，或用身体接触工件和车、机床联动部分，更不能用棉纱擦拭， 测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等，用人力或工具强行使机床制动； 8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时，应立即停车，进行检修； 9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物，所垫物高低应适合操作者的身高； 10.作业完毕后，应切断电源退出刀具，将各部手柄放在空档位置，并擦拭机床进行保养，然后锁 好配电箱； 11.长期不用的机床应擦试保养完毕后，用蓬布加盖，防止落尘及锈蚀； 12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度，得到确认后方可投入使用。