上传于:2023-10-31 09:07:11
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注塑模具三维结构设计包括:浇注系统的设计,成型零件设计,导向机构设计,侧面分型机构设计,脱模机构设计,冷却机构设计以及排气系统设计。导柱导套采用正装。对水路,进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。...

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  • 相机后盖盖模具结构为一模2腔结构,采用龙记标准模架。浇口形式采用点浇口顶杆推出。导柱导套采用正装。对水路,进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。...
  • 水杯封盖模具结构为一模四腔结构,采用龙记标准模架。浇口形式采用侧浇口顶杆推出。导柱导套采用正装。对水路,进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。...
  • 本次设计决定采用一模2腔,侧浇口,大水口两板模具。从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算,脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进行了设计及绘制,采用龙记标准模架...
  • 首先分析了塑料外壳制件的工艺特点,包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等,并选择了成型设备。接着介绍了塑料外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置,重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述,以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析,并给出了相应的...
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  • 这套模具设计排布是用的1+1的方式设计的,进胶的方式,一个产品用的是直接在产品表面上点几个点进胶了,另外一个产品设计的是点进胶在转牛角进胶的设计方案...
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  • 这套图纸是一各按键的模具设计,这套模具有着一模多学的设计方式,同时这套模具的进胶方式和其它的不一样,虽然都是点进胶,但是这套模具点进胶板是单独的做了一个镶块,目的就是为了缩短水口,节约成本...
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  • 本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统;选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对收音机外壳结构进行了设计,经过对收音机外壳进行结构和工艺性分析之后,该收音机外壳尺寸属于中型塑件,且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图,在清楚地表达模具结构的同时,也缩短了设计时间,提高了效率。...
  • 根据其结构形状特点以及通过对盒子成型工艺的正确分析,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统等;同时本文对注塑模具进行简要介绍,对注塑模具中的主要零件进行设计计算,在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。...
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  • 这款产品是一款功能非常多的遥控器,产品上面很多的按键孔位,这样一来模具设计的时候就需要考虑,产品的顶出该如何设计才能顶出不变形了,图中所示下了很多个圆形的小顶针来顶出产品,这套图纸非常的完整,值得学习...
  • 这套图纸是遥控器上面的下盖和电池盖的模具设计方式,整套图纸用的是UG全3D的绘图方式,产品的进胶系统用的是细水口点进胶,这样的目的是让产品进胶的速度更平衡...
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  • 这一套模具设计的非常的比较的复杂,小小的一个产品上面有多个倒扣,这样一来模具就需要设计行位来出模了,行位的设计方式用的是行位座和行位分体式的设计方式,这种方案可以大大的缩小模具的加工成本...
  • 这套模具图纸把机顶盒遥控器的上盖,下盖,和电池盖都设计在了一套模具上,这样的目的就是为了少开几套模具,模具设计用的是细水口进胶的结构,后模顶出用的是顶针和斜顶顶出,整套图纸完整,值得学习...
  • 模具设计成了4+4的方式设计的,这套模具排布的方式非常的紧凑,利用了产品的对称性,实现空间最小化,同时配合点进胶的设计方式,空间利用率达到了完美的程度...
  • 产品是个装饰用的镜片产品,表面是需要电镀的,这个产品的分型面位置不是平面的,做模具设计的时候需要人工的做曲面分型,同时为了让模具更加的好生产,在分型面以外的部份,都做成了一个大平面的方式,这样方便加工...
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