-
这是一款新车型前组合灯透镜支架注塑模具，对模具设计师有很好的参考作用，此数据仅作为学习参考，不得用于商业用途，否则后果自负，数据格式是UG10版本。...
-
轮椅车线束固定支架注塑模具，这套模具按照1*8排布，两侧大滑块成型，流道和水口的设计比较有特点，滑块宽度比较大，中间做了导向条，滑块背后做耐磨片。...
-
本模型为汽车散热器支架注塑模具，产品需要做动平衡的，这样一来模具的加工和设计就要求非常的严格了，这模具采用的是前后模的方式设计，产品的顶出用的是顶针的方案，可供大家参考！
-
汽车中控左内支架注塑模具，这个零件的材料是PC+ABS,模具采用细水口模胚，按照1*1排布，两点针点入胶口，后模有两个行位，行位采用镶件拼接的方式设计，油缸驱动，模具设计了计数器。...
-
吸尘器握把上盖+4向支架注塑模具，这是一套大水口2板模具，产品采用1+1排布，产品PL面落差比较大，流道随PL面流动，后模有3个行位，前后模多骨位镶件。...
-
美工刀推钮的注射成型工艺与模具设计——，资料包含SW三维数模，资料齐全具有相当高的参考价值，包含参数可直接修改后使用...
-
生活之中的塑料产品越来越多，塑料产品给我们带来了很大的方便，本次设计研究模具是非常有意义的。本次设计决定采用一模2腔，侧浇口，大水口两板模具。在开始进行模具结构设计之前运用三维绘图软件对赛盖模具三维进行绘制，从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算，脱模推出机构
-
本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。利用软件绘制模具三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。
-
参考资料是注塑模具设计为主题。模具为一模2腔，侧浇口，推杆顶出，本资料含有模具装配图、型芯型腔模具零件图，模具说明、具体所含内容请参考网页右栏【图纸汇总所含资料】，请您仔细查阅，
-
由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。
-
本课题主要是设计注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计，最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
-
圆盘类零件注塑模具三维图主要起连接，其直径为85公差等级为9的圆与一种轴配合属于过盈，是过盈配合的配合表面。直径为95公差等级为7的圆也与另一工件产生配合来连接在一起，并用M4的螺纹孔固定在一起使其在工作时不产生脱落，直径为195公差等级为9的圆也与其他的工件产生配合，并用直径为12偏差等级为7的孔来进行配合使其工件工作时不发生相对转动...
-
通过对接线盒底座，CAD模具设计和开发利用包括凸，凹模的设计，顶出机构的设计，注射机的选择和校核，浇注系统的设计，冷却系统的设计，模具及其他工作选择。在本设计中，重点设计了以成形件的凸，凹模的设计，浇注系统，冷却系统。...
-
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。图纸内含型芯，型腔，抽芯，工件等所有零件，适合模具工程师参考使用，感谢下载。...
-
型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
-
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。...
-
本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对扫帚把手扫帚头结构进行了设计，经过对扫帚把手扫帚头进行结构和工艺性分析之后,扫帚把手扫帚头尺寸属于小型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制模具三维图...
-
本三维对单个鼠标上下盖在一个模具中成型，基于对塑件特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔单分型面的注塑模具，然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构，并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计。最终设计出的注塑模能够满足垫板板成型的要求。...
-
基于对塑料收纳柜抽屉塑件特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔，点浇口。双分型面的注塑模具，然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构，并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了设计
-
本图档是智能电子锁面板IML工艺注塑模具，1出1排位，2点热嘴转冷流道进浇，前模设计了弹动滑块定位覆膜，此模具3D结构设计完整，对IML工艺有兴趣的朋友可以做参考。...
-
本图档包含了一套大众汽车杯座支架双色注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义显示部件不能加载是缺失引导文件不影响模具图纸的使用...
-
本图档包含了一套铅酸电池盒支架点胶口注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
-
本图档包含了一套大型汽车保险杠注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
-
智能音箱扬声器支架底壳注塑模具，本套模具是一套大水口模具，产品材料为PC+ABS,产品按照1*2布局，镶嵌的内模材料为S136h,预硬钢材。...
-
打印机内横臂支架注塑模具，这套模具是一套大水口模具，侧边进胶，模具采用1*2排布，产品最大的特点就是，内部非常多的插穿位，枕位，模具分型面比较复杂。...
-
佳能打印机支架托条注塑模具，这套模采用大水口模具，产品按照1*1排布，零件时长条形状零件，零件长度方向尺寸控制要特别注意，一般会留余量，方便后期修模。...
-
一款无人机螺旋桨支架的注塑模具设计，采用了一模4腔的成型方式，包括了装配图、产品图、型腔型芯、动定模板、浇口套等，有一定的参考价值，欢饮下载。...
-
本图档包含了一套大众汽车电池固定支架注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
-
汽车杂物盒手柄固定支架注塑模具，产品总体月牙形，侧面有很多横向加强筋，内侧有两个长螺纹柱，模具一模两件，模具分为上模腔、下模腔、抽芯，格式为stp...
-
洁净机后平衡中支架注塑模具，本套模具是一套出口模，按照出口标准设计，产品采用1*2排布，有2个后模滑块，模胚采用标准大水口2板模设计，模具寿命50万次以上。...
-
滚球玩具圆弧下滑滑道成型注塑模具：用在玩具设备里面，采用上下的模具进行注塑而成，结构已经尽量细化，其形态优美曲线流畅，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
-
六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
-
产品为排水系统管道管件，110X75X50直角六通，上下左右前后六个方向都有孔，内部相互联通。每模1出1，成型材料PVC，侧浇口，该模具上下开模方向孔直接脱模，模板不做弹开，分型面四个方向孔位有3组型芯，其中长型芯贯穿天侧和地侧方向，伸出封胶面与型腔互枕。可供学习和了解，欢迎下载。...
-
本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
-
塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
-
1000gr300t注射成型机模型，注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。...
-
通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。...
-
注塑模具三维结构设计包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，侧面分型机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。导柱导套采用正装。对水路，进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。
-
通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
-
由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
