-
喇叭形薄壁塑料件注塑模具，喇叭形的塑料件，在注塑的过程中由于其内表面为斜面，所以在推出的时候，存在较大的问题，由于顶杆的上表面不是平面，所以顶杆要进行防转处理...
-
细长螺纹塑料管油缸抽芯注塑模具，该产品的形状比较极端，是一根细长的带螺纹机构的塑料管，且内部有深孔，最终选择了外置大型油缸的形式来完成两个产品的同时抽芯...
-
船型多孔件三板点胶口注塑模具，本产品由于表面要求较高所以采用了三板模具点胶口的模具结构，本图档模具设计采用的是ug自带的moldwizad模块。...
-
滚刷内部件高腔产品产品高度320，4面前模爆炸行位结构，高腔产品主要考虑的是如何进胶，如何顶出，好不好拿产品，这样就决定了，这个产品的模具结构如何做，才能节约成本，而且好生产，因此这套模采用了前模4个油缸爆炸行位，后模油缸推板顶出...
-
附件已用于生产。产品为品牌手机的CASE_FRONT。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分。本附件没有条纹系统，请注意。可供模具设计学习用。...
-
汽车装饰条注塑模具，采用1模4件结构，分为两个腔，产品有倒扣，内部抽芯，产品厚度为2mm，材料为pp，数据格式为stp，欢迎下载，不错的学习教程...
-
一种20规格的带座U型弯头注塑模具。产品是一种20规格的带座U型弯头，内含入铜嵌件，产品呈180度U型形状，内孔光滑圆顺。该模具的特点是内型芯转弯半径小，抽芯角度大，该模具提供一种大角度弧形抽芯结构。该抽芯结构的特点是，弧形型芯沿产品形状延伸到产品外面，以弧形型芯圆心点为中心，有一个等半径的弧形滑道，在滑道中线上的轴与弧形型芯连接为一体，使弧形滑道的轨迹就是弧形型芯的运动轨迹，通过油缸驱动，直型芯...
-
产品为大转角半径U型弯头，成型材料PVC，1出1穴，侧浇口进胶，顶针顶出，油缸驱动齿条，齿条带动齿轮，齿轮带动U型型芯，结构巧妙，常规模具设计思路，内附全套模具3d，欢迎下载。...
-
汽车座椅护板左右件注塑模具，产品1模出2个，采用单个热嘴转冷流道进胶，牛角采用的是品牌的整体式牛角镶件，热流道为知名品牌，模具出口国外，模具要求高，产品要求也高，表面晒纹，产品扣扣位多，模具结构复杂...
-
这是一套投影仪内部件注塑模具，产品上有内螺纹孔，要用齿轮先绞牙后在顶出，用油马达驱动后模还有4个小滑块，机械顶出，结构正确，生产稳定，可编辑无参数，图档UG8.5,仅供参考学习，欢迎下载...
-
本图档包含了一副汽车换挡拨片配合件侧抽注塑模具，换挡拨片是汽车运行过程中使用频率较高的配件，产品本身采用了abs塑料来进行生产，产品本身结构比较复杂加工难度较大...
-
一套加湿器注塑模具，一模4穴，二板模，前模抽针，模具尺寸420X550X436大唧嘴潜水进浇，出口模具，HASCO标准，镶模仁，有撑头，限位柱，吊模担，防尘板，UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
-
此套模具为本人发布的一套汽车模里的其中一套，一模两穴，冷流道，制品外观面较简单，公模包含许多装配扣，右多个斜顶和直顶脱模，档案包括stp和prt格式3d档。...
-
塑料原盘配合件不同型腔注塑模具，产品是两个不同的旋转体的塑料件，并且两个产品在使用时要组装在一起，因此设计在一副塑料模具中同时生产，保证产品的密度和收缩一致...
-
多媒体播放器配合件注塑模具，在进行注塑模具设计的时候，有时经常要在同一副模具中生产两个相互配合的塑料件，因为要保证两个制品的收缩密度等相一致。...
-
汽车尾门内件注塑模具结构，此图档是汽车尾门掀背饰件注塑模具，模腔1*1，采用5个顺序阀热流道转冷流道2个牛角浇口+4个搭底浇口进胶。后模多个斜顶和直顶。模具采用油缸顶出。模具图档完整，适合下载参考学习。...
-
本模型为锥形圆筒塑胶件注塑模具，1出1，采用细水口2点进胶，因产品前模部分有扣位，现模具结构采用前模隧道行位，后模部分有倒扣（斜孔），现模具结构采用后模斜行位，因行位下面有司筒，为防止出现撞模风险，这种情况模具需要做强制复位或者强制拉回机构，行程开关，确保顶针板先回位，扣机+尼龙胶塞控制开合模顺序，可供大家参考！
-
这是一套投影仪内部件塑胶模具，一模2穴，镶模仁，有圆顶针，司筒，撑头，限位柱，唧嘴，后模滑块对碰，斜导柱驱动，机械顶出，弹簧复位回针压回，，可编辑无参数，图档UG8.5,仅供参考学习，欢迎下载...
-
一套简化型细水口注塑模具，产品是一种带检查口的存水弯,材料PVC，1出1，该模具的特点是因PVC特性流动性差与产品成型侧向力大的原因，采取2点进胶，同时为缩短流程，避免模具偏心，采用细水口模结构，考虑定模板的强度要求，避免导柱承重多方面的影响，选用简化型细水口结构。另外，此类模具滑块多，为提前预制滑块部分组件，缩短加工周期，规划滑块预制件样式结构提前批量制作。模具水路完善。此模具有较大借鉴，欢迎下...
-
塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
-
六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
-
产品为排水系统管道管件，110X75X50直角六通，上下左右前后六个方向都有孔，内部相互联通。每模1出1，成型材料PVC，侧浇口，该模具上下开模方向孔直接脱模，模板不做弹开，分型面四个方向孔位有3组型芯，其中长型芯贯穿天侧和地侧方向，伸出封胶面与型腔互枕。可供学习和了解，欢迎下载。...
-
本图档包含了一套电动汽车刹车尼龙块点胶口注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
-
喇叭形弯管接头超复杂注塑模具，本产品有多处结构不利于注塑成型，所以在进行模具设计时候，要有比较巧妙的设计，本模具采用了哈弗块的设计和多处镶嵌件的设计来成型产品...
-
打印机感应器安装件注塑模具,这是一套大水口模具，产品采用1*4排布，产品材料为ABS，模具采用标准的LKM龙记模胚，前后模内模设计环绕冷却水路。...
-
内装件，对外观要求不搞，一模两穴，PL面是平的，包含6个普通滑块，产品上面有两个很高的柱子，脱模斜度设置很重要，不然难以脱模，另外产品没柱子的一端要防止粘上模拉上。...
-
本模具是前模四个哈夫行位结构，这种结构也比较经典，在工作中也经常会遇到，认真学习此结构的画法，不断创新其他做法，这种结构的模具在装模时比较难装前模部分，这种结构的模具运水，排气要做好。仅供大家参考！
-
本图档包含了一套u型螺纹管分段油缸抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
-
此图档为12K分体机空调外机格栅注塑模具图档，内容十分详细，且格栅结构创新型设计，包含热流道系统，冷却系统，顶出系统，滑块顺序动作控制系统等。...
-
农用喷雾器内壳体注塑模具,这是一套大水口模具，采用GCI模胚，模具动作是：面板和A板先打开，带动前模隧道行位抽出，A板和B板再打开，大行位打开，推块和顶针顶出产品，完成一次循环。...
-
户外音箱左右导光条注塑模具，这套图纸格式为UG7.5,模具采用全3D设计，产品按照1+1排布，左右镜像对称，产品采用多组顶块顶出，保证产品的变形度可以达到要求。...
-
此图档为12K分体机空调内机导风板注塑模具图档，内容十分详细，且导风板结构创新型设计，包含热流道系统，冷却系统，顶出系统，滑块顺序动作控制系统等。...
-
智能落纱机导纱板配件注塑模具,这是一套大水口模具，采用快速模设计，模板原身做型腔，产品采用1+1排布，产品内部多蜂窝状骨位特征，顶出要平衡足够。...
-
卷帘控制盒上下壳注塑模具，这套模具是一套标准的大水口模具，产品按照1+1排布，内部镶嵌铜螺母，一体成型，这样的工艺可以有效的提高产品的精度和强度，减少后面的工作量。...
-
车载冰箱后蒸发箱体注塑模具，这套模具是一套非标模胚模具，采用直接大水口进胶，产品比较高，为了防止后模芯变形，增加定位台定位，后模采用直顶顶出，运水采用水井冷却。...
-
户外音箱左右饰板注塑模具，这套图纸格式为UG7.5,模具采用全3D设计，产品按照1+1排布，左右镜像对称，产品采用顶块+顶针顶出，产品进胶系统比较特点，采用斜顶2点进胶。...
-
volvo座盘的座垫弹簧注塑模具:产品的按照钩位置有一定的倒扣，处理好倒扣就是这套模具的关键。斜滑和顶出都是为这个倒扣位置而设计的。可以模拟运动来设计此机构....
-
户外音箱PCBA配件注塑模具,本套模具是一套大水口模具，产品按照2+2排布，内模镶嵌，采用不规则形状，给行位留出位置，可以缩小模具大小，降低成本，模具设计了先复位机构...
-
其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性...
-
一个小塑料盖子的注塑模具UG三维图，塑件尺寸比较小，所以模具设计的结构尺寸比较小，塑件出模有三处倒扣，这里设计的时候用的斜顶抽芯，整套模具结构比较经凑，经济...
