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双轴模组气动夹紧搬运机构，三维图为机械轴夹料机构模型，主要用在机械轴夹紧搬运设备上，通过气缸、滑台、夹具等相互配合完成物料夹紧、前后、左右运动功能。文件为stp通用格式，欢迎下载。...
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激光测振技术应用领域介绍
激光测振系列产品可应用于以下几个方面的测量：
1. 用于大型目标的远距离监测： 比如大坝变形检测、地铁监测、山体滑坡监测、桥梁监测和高层建筑物等。
2.精密机械加工在线检测&各种机械振动检测、故障诊断： 比如电机/泵/电梯马达/各种旋转件的振动测量。
3. 材料的超声波测试： 先进材料（如弹性融合材料）的扩散波的研究，材料的裂纹和缺陷诊断等。
4. 各种柔软物体、旋转物体的测试： 比如：气球/薄膜等柔性体的振动模态测量，旋转轴如机床转轴的轴向和径向振 动测量。
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本套图纸是键盘外壳缺陷检测平台，通过线激光进行扫描，设备判定，人工上下料，有兴趣的客户可以下载，后续有什么细节问题也可联系本人，欢迎大家联系，谢谢...
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axion130激光测量仪驱动器，采用高精度激光位移传感器，非接触实时监测被测物轮廓变化数据的精密设备。它是将激光光源、光电检测和计算机工业控制技术相结合的光、机、电。模型带有通用格式，欢迎下载参考。...
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机构整体为单轴伺服模组激光检测机构，利用一个单轴机器人来实现X轴上面任意点的移动，然后两个激光检测仪进行产品的参数检测，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
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线性模组安装使用方式可以根据客户要求随意安装,其主要运动方式是:由数控系统来控制电机正反转动与其转速通过联轴器连接滚珠丝杆将其转动,使滚珠丝杆的转动推动了丝杆上面的螺母(因螺母与导轨上的滑块是由滑动板连接 一起的),使滑动板做直线运动行走,实现模组的直线来回返复运动,其运动过程中的定位精度误差可以达到0.02MM内,如果重复定位,精度误差可达到0.01MM内.在不同的使用环境和技术要求下,可以把多...
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非接触式激光测振技术优点
1000个测点为例：
传统贴传感器的测振仪，算一个点用时2分钟x1000=2000分钟/60分钟=33个小时=4个工作日（传感器通道都没问题的情况下）
JULIGHT激光测振仪：一台扫描激光测振仪，仪器摆放，调试机器用时1个小时，1000个测点/5个点（1秒）=200分钟=4个小时，后期数据处理3小时，全部加起来才一个工作日
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转盘式激光焊接及焊点探伤检测设备，人工将产品放入转台中，开启当传感器检测到有产品，激光进行产品的焊接，同时涡流探伤进行焊点检测状况，完毕后进入下料，焊接同步将画面通过显示器显示至右侧显示屏上...
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焊接法兰超声波激光探伤设备是一款针对焊接件的内部探伤设备，采用超声波，激光，和3D成像技术，实现焊接处的内外全自动检测，大大提高效率和准确度，避免不合格产品。
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曲轴激光测量仪定位角度自调节：采用伺服进行抓取，通过测量仪进行角度调节，图纸表达细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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本原创设计是简单的精密KK模组为动力的模组用两工位激光检测AOI机构，一般用于产品组装之后的公差检测，本站只检测Z轴距离，可与流水线配合使用，也可作为单独的治具模块，是常用的组装激光检测AOI机构。...
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数控操作双轴台式激光焊接机:双轴设计：设备具有两个轴的机械运动系统，可以实现更加灵活的焊接操作和更高的焊接精度。台式结构：设备采用台式设计，占用空间小，移动方便，操作简单。
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本模型为一款测距雷达装配激光器时的装置，需要对激光器进行调焦，定位，点胶。用工业相机查看光斑的大小和形状，用精密丝杆进行激光器前后位置的调焦，用点胶阀进行快速点胶定位，所有机构都是灵活可调，保证装配时位置的准确性。...
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这是用于激光精密测量的靶镜和折射镜或反射镜的精密调整座，这个调整座可以细微调节靶镜的高低、前后、左右、俯仰、偏摆，非常实用。已生产加工使用。这套设计图是用SW2014绘制，可以编辑更改结构尺寸，也可直接转为二维CAD图纸生产加工。...
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非接触式激光测振仪应用领域介绍
测试工程师需要高品质测试设备，建模工程师需要精确的测量数据。通过采用复合材料和驱动概念以及新材料和 CAE 支持的研发过程，经关键测试得出重要数据，在不牺牲安全系数的前提下达到降低油耗的要求。这正是为什么工程师们在动态测量技术领域中执行重要测试任务时，必须寻求Julight激光测振仪帮助的原因。无论是涡轮耐久性验证、新的无损检测（NDT）方法还是经典的模态测试，均可通过非接触式振动传感器获取可靠结果。无需经历耗时的传感器安装布线过程，甚至在真空环境中、远距离及各种温度条件下，均能快速获取传递函数、振型和应变分布情况。
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非接触式激光测振产品系列及如何选型
产品系列：
单点激光测振仪 单点扫描激光测振仪
激光测振仪列阵 特殊激光测振仪
（差分型激光测振仪/显微型激光测振仪/水中物激光测振仪
/发动机阀门测量系统/超微型激光头）
单点三维激光测振仪 三维扫描激光测振仪
旋转体三维扫描测振仪 激光三角位移传感器
工业级一体化设计的数字式激光测振仪
非接触式激光测量模态测试简易方案和专业方案
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发动机圆轴外圆直径合格激光测量机：皮带线进行输送圆轴，机械手拿取放置到激光传感器进行测量，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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本图为18650电池模组PACK线的一个取料位移部分，电机为研控步进电机，气缸以及液压缸均为SMC的，有需要的朋友可以看看，在设计以及做方案时有点用处...
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高精度的大理石+直线电机模组，精度可达到微米级别，外形尺寸：1155*570*640mm，直线电机有带读头和光栅尺，软件版本：SolidWorks2018，附带STP格式3D图。
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具有热隔离效果的激光熔覆头送粉模组，包括送粉喷嘴、吸热件和定位件，由高热导率材质制成的送粉喷嘴倾斜悬挂设置于激光器的头端一侧且其喷嘴端正对于激光器的头端正下方，所述送粉喷嘴的喷嘴端还固定连接有由热绝缘材料制成的绝热头；吸热件固定套设于送粉喷嘴上；定位件悬挂设置于激光器的头端一侧且正对于送粉喷嘴，其用于定位指示送粉喷嘴的送粉位置。本实用新型通过在送粉喷嘴的下端喷嘴处增设通过热绝缘材料制成的绝热头，能...
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圆柱型砖零件表面和圆柱面激光测量设备：这种设备采用激光测量技术，可以对圆柱型砖零件的表面进行高精度测量。它具有快速、准确、非接触等特点，能够实现高效率的自动化测量。
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两家进口三维激光测振仪技术参数及技术优劣比较
Julight有几个优势的地方 ：
1.Julight的系统操作很简单，全部实现自动化设置，高效率。
德国宝利泰的系统很专业，但设置太复杂，需要经验很多。往往一个上午都不一定搞得好。很多客户反映这点，只能把它当摆设，不喜欢使用。
2. Julight的系统大部分测试表面不需要贴反光纸和涂反光漆。德国宝利泰的，大部分表面都需要贴反光纸。
3.高温表面振动测试，尤其500°C到3000°C之间，Julight有非常大的优势，测试效果非常好。那是Julight的原理性占优势（比如Julight的波长是1310nm,有效避开发热体发出的光的波长，不会相互干涉，还有无需喷高温反光漆，直接测量），这样就测出来的信号有保证。
德国宝利泰的系统，是多普勒效应原理的，需要贴反光纸和高温漆，以及本身激光波长和发光体的发光之间的胶合，测试效果非常差。这由很多客户反映的，他们用宝利泰的激光测振仪测高温的振动，超过500°C，就根本没有信号，全是噪声。
4. Julight的系统测量出来的是位移，转换成应变场，是直接的转换。Julight测应变的精度在几个微应变。
而宝利泰的系统，测量出来的是速度，要通过积分转换成位移，然后再算应变，运算误差很大。有许多客户反映，不靠谱。
5. Julight的系统便携性强，总共是50公斤以下。宝利泰的系统，好大好重，总共加起来400公斤以上。
6. Julight的系统可以分拆成三套独立的2D扫描系统，可以做三套使用。宝利泰的系统不能分拆。
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本图为电池激光焊接机方案，图纸版本为SOLIDWORKS2016，此焊接机主要为半自动机，上下料由人工辅助，分为A/B两个工位，两工位循环工作，焊接激光头由三轴模组带着移动，激光焊接替代了之前的老式焊接，提高了产品质量，工作稳定，效率高，图供初学者学习参考，谢谢！...
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新能源锂电池模组巴片激光焊接工位及倍速链流水线总装图，图中包含倍速链流水线主线，巴片焊前极柱寻址工位，人工安装线束隔离板工位，巴片激光焊接工位，焊后除尘工位，并为后面工序预留一定工位。该图纸是锂电池模组激光焊接的经典图纸，值得参考学习...
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电池模组伺服移动激光焊接设备：采用机械手进行上下料，通过移动焊接激光焊接，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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本设计为激光雕刻移动小车，XY轴方向采用手摇直线模组，X行程200mm，Y行程350mm，均采用T型丝杆，导程为4mm，底部安装滚轮和固定支座，方便移动和固定
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非接触式激光测振技术在发电机模态测试领域的应用
发电机励端和气端激光非接触式模态测试系统，由模态力锤，一套激光测仪VSM4000L-EXTRA，专用支架和数据采集器组成。通过力锤敲击励端和气端激发振动，通过单点激光测振仪测量激励引起的振动位移响应，得到激励点和响应点之间的传递函数。通过专用支架上的自动旋转装置，可以把激光测振仪准确地转动角度，改变响应点的测点位置，直到测量完所有测点响应。这样，敲击点可以是固定的一点，不必移动，只要旋转激光测振仪，也就是改变响应点，就可以轻易地完成发电机励端和气端所有点的传递函数。
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非接触激光测振技术在旋转轴的振动模态领域的应用案例
1.运用非接触式（采用激光三角距离传感器测振仪）的模态和振动测量分析研究。
2．该系统可在PC 台式机和笔记本电脑上运行，这不仅为用户节省了投资，而且使得系统简单化，同时在软件升级时可以保护用户的投资。
3．该系统具有重量轻、便携等特点，不仅可在室内使用，而且可在外场使用。
4.该系统具有高度的集成性,它的采集分析软件和硬件均来自于国际著名的意大利JULIGHT和德国SINUS公司,而且配合多年和多项目，所以系统没有不协调问题,同时也保证了将来软件和硬件同时升级的问题。该系统也具有高度的开放性,它不仅与SD Star软件和测试软件进行数据传递,而且也可与其他著名的软硬件，如MSC/NASTRAN和ANSYS等有限元分析软件，进行数据传递。
5.该系统软件和硬件模块化使得其具有很强的扩展能力,可随着用户将来的应用深入而进行扩展。
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X轴为皮带模组，行程1200，导程120，搭配减速机使用，双X轴联动设计。Y轴丝杆模组导程15，导程1000，Z轴为内嵌式丝杠模组，行程900，导程10，所有模组都为钢带密封，防护效果好。设计含有拖链支架和4分扁嘴安装架，孔位已打。...
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非接触式激光测振技术在平面应变场与应力场测试领域的应用
应变/应力场计算原理：
Julight公司的应变/应力分析软件直接从真实的，实验获取的变形数据（以位移为单位）计算应变和应力。由于Julight公司的2D/3D激光测振仪直接测量位移量，使得系统很适合直接将振动实验数据进行后处理计算应变/应力。位移变形可以从几种模态测试方法而得，如ODS/EMA/OMA。应变首先从测量的网格计算而得，然后再根据材料的杨氏模量和泊松模量计算应力。
Julight公司的应变/应力分析软件有三种模式：
• 2D应力/应变：当采用一个2D扫描激光测振仪测量测试件的面外振动时，应变/应力的计算可以通过薄板的厚度而得。
• 3D应力/应变：当3D扫描激光测振仪测量测试件的全场三维变形，表面的所有点的三维应变/应力场可以计算出来。
• 3D + 全体积的应力/应变：通过3D变形和测试件的三维轮廓可以计算出测试件内部的应力/应变的分布，这样可以计算出测试件的全体积的3D应变/应力分布。三维轮廓可以通过两个途径获取：1）JULIGHT公司的2D/3D激光扫描仪的3D几何测量，激光扫描仪配有高精度的轮廓遥测仪，可以测量出高分辨率的3D轮廓图。2）调用CAD/有限元模型，这对于测试件内部有空洞的情况（比如带有空气冷却管路的涡轮叶片）非常有用。高精度的有限元算法可以用来计算测试件外部表面的变形，这样就可以计算出3D全体积应变/应力。
对于以上的几种模式，JULIGHT 的应变/应力分析软件提供静态和动态的图片，用不同颜色显示不同的应变/应力分布。
对于多频率的ODS/EMA/OMA，也可以获取累积的应变/应力，显示动态条件下的应变/应力的最糟糕处的情况演示 。
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非接触式激光测振技术在水下振动模态应变测试领域的应用
水下振动/模态/应变激光非接触式测试系统应用
系统组成：
水下二维激光扫描自混合干涉型测振仪VSM4000—SCAN-UW是由一套单点扫描激光测振仪器，按照一定的布置方式组成，协调同步扫描完成在0.1米-2.0米距离之内对水中任何表面进行非接触式逐点振动分析。VSM4000-SCAN-UW测振仪由一套激光探头（含摄像系统和轮廓遥测仪），一套控制器单元，四通道数据采集系统及采集软件(可选)，一套可实现复杂几何表面扫描和测量的综合软件包，分析软件包含了一个模态分析模块(选项）和全场应力分析软件（选项）
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本套图纸是一个非标自动化内存卡测试机构激光打码检测设备，主要用于内存卡生产测试用设备，图纸包括：龙门模组，吸盘，吹盘，内存卡载板，升降模组，内存卡吸盘模组，激光模组，测试机构等等组成，图纸设计完整包含参数，版本是SolidWorks2020，可修改，欢迎下载。...
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位移测距轴向间隙调整工装：采用位移装置进行间距测量，通过气缸进行调整，实现自动调整，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣，也可以作为参考学习使用。...
