上传于:2023-11-22 09:01:08
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脚垫保护盖圆弧抽芯注塑模具,产品1模出2穴,材料ABS,产品中空圆弧隧道,需采用圆弧抽芯机构实现出模,这套模排位采用的是1个油缸托2个行位,采用摆杆式的连接,实现圆弧抽芯的动作...

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  • 出口分流阀产品,2边分流孔结构采用行位抽芯机构实现脱模,后模内螺纹需实现自动旋转脱螺纹结构试产品实现自动掉落,因此后模需设计齿轮传动机构来驱动螺纹芯子实现转动脱模,结构简单成熟可靠,同类型产品可以借鉴参考...
  • 一套3面内螺纹抽芯的注塑模具,产品是一种内螺纹三通。该产品3个方向都有内螺纹。材料PVC,1出8.该模具的特点:内螺纹抽芯结构,并且是3面抽芯,含定模、动模、滑块三部分。此内螺纹抽芯结构构思独特,不同于常规的单一内螺纹抽芯结构,该结构是内螺纹抽芯时,产品始终保持位置不变。首先开模时,在拉钩的控制下,定模与动模板都拉开一段距离,中途轨迹板控制滑块抽动,在轨迹板过渡直线段,模具中途停,定模、动模、滑块...
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  • 电脑内转轴固定盖注塑模具,本套模具采用1*8布局,大水口转牛角进胶,模具寿命50万次,采用硬模设计,出口标准,内模材料采用S136,热处理淬火硬度HRC55-60...
  • 由于产品有装配要求,尺寸精度要求比较高,型腔数目决定采用一模两腔结构,型腔排布采用一字型排列方式,本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处,由于产品表面要求不高,所以选择了侧浇口浇口类型,本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。
  • 本课题主要是设计注塑模设计,通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析,对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计,最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
  • 生活之中的塑料产品越来越多,塑料产品给我们带来了很大的方便,本次设计研究模具是非常有意义的。本次设计决定采用一模2腔,侧浇口,大水口两板模具。在开始进行模具结构设计之前运用三维绘图软件对赛盖模具三维进行绘制,从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算,脱模推出机构
  • 本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统;选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。利用软件绘制模具三维图,在清楚地表达模具结构的同时,也缩短了设计时间,提高了效率。
  • 本三维对单个鼠标上下盖在一个模具中成型,基于对塑件特征、成型工艺等多方面的考虑,决定采用一模两腔单分型面的注塑模具,然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机,并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构,并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计。最终设计出的注塑模能够满足垫板板成型的要求。...
  • 汽车储物盒上盖产品注塑模具,产品尺寸266.4X181.6X201.5,材料为PP+EPDM,产品装配特征多,高低落差大,模具结构非常复杂,采用了热流道进胶,前模油缸斜向抽芯,后模油缸驱动大行位,行位上再带行位,行位上还设计顶针,结构经典复杂,是一套非常绝佳参考图...
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  • 这是一份完整的酒瓶瓶盖注塑模具3D图纸。模具采用一模八穴的布局,热流道阀浇口进胶,螺纹机构抽芯,推板顶出。螺纹机构是由液压马达、链条、齿轮和芯轴组成。
  • 本图档包含了一套小螺纹塑料盖定模侧电机抽芯注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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  • 本图档包含了一套大型物料箱外侧油缸抽芯注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑...
  • 大型多孔薄壁盒八油缸抽芯注塑模具,本产品结构比较特殊,且表面质量要求较高,模具要设计成插穿的结构,因此无法使用斜导柱进行抽芯,所以采用了八个小油缸进行抽芯...
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  • 带螺纹圆弧90度弯头注塑模具:是一种用于生产带有特定螺纹的圆弧弯头的工具。这种模具通常由专业的模具制造商根据特定的设计要求进行制造,可以用于注塑成型各种材料,如聚乙烯、聚丙烯、ABS等。
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