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本课题为一个圆形筛盖塑件的注塑模具,材料为PA1010，塑件整体为圆形，结构简单，注塑模具设计采用大水口模架，采用单分型面一次脱模。模具为一模两腔，这样可以满足大批量生产的需求，而且可以简化模具结构。型腔和型芯都采用整体式组合结构，方便模具的制造加工。分流道和浇口的设计则分别选用半圆截面与侧浇口，采用侧浇口可以得到较为光滑的表面，浇口的位置选择在零件底下的凸缘一侧，浇口凝料去除比较容易且不影响塑件...
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一款充电宝上壳的注塑模具图纸，该设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，产品是充电宝的外观部份要注意注塑参数，图纸不包含参数，可以编辑。喜欢的可以下载，欢迎关注交流。...
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，设计的三星S3手机外壳注塑模具。手机外壳常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类·日本手机主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳韩国几家手机制造商最早采用纯PC材料。该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，提供X-T及SOLIDWORKS2015下载，是学习和参考的绝佳模型，如果感兴趣，欢迎下载...
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塑料手机壳注塑模具设计模型这是一款用于制作手机外壳的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开。...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。
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本课题主要是设计注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计，最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
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生活之中的塑料产品越来越多，塑料产品给我们带来了很大的方便，本次设计研究模具是非常有意义的。本次设计决定采用一模2腔，侧浇口，大水口两板模具。在开始进行模具结构设计之前运用三维绘图软件对赛盖模具三维进行绘制，从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算，脱模推出机构
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。利用软件绘制模具三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。
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本三维对单个鼠标上下盖在一个模具中成型，基于对塑件特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔单分型面的注塑模具，然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构，并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计。最终设计出的注塑模能够满足垫板板成型的要求。...
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通过对接线盒底座，CAD模具设计和开发利用包括凸，凹模的设计，顶出机构的设计，注射机的选择和校核，浇注系统的设计，冷却系统的设计，模具及其他工作选择。在本设计中，重点设计了以成形件的凸，凹模的设计，浇注系统，冷却系统。...
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圆盘类零件注塑模具三维图主要起连接，其直径为85公差等级为9的圆与一种轴配合属于过盈，是过盈配合的配合表面。直径为95公差等级为7的圆也与另一工件产生配合来连接在一起，并用M4的螺纹孔固定在一起使其在工作时不产生脱落，直径为195公差等级为9的圆也与其他的工件产生配合，并用直径为12偏差等级为7的孔来进行配合使其工件工作时不发生相对转动...
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本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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电池的塑料包装盖注塑模具设计模型这是一款电池的塑料包装盖的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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马桶盖模具设计，这个模具是10年前设计的出口模，产品看起来简单，设计还有点复杂，要考虑外表面，筋位排气，这套模我做了排气镶块，针对产品困气很有用。欢欢迎大家下载...
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从确定方案到3D制图介绍了整套模具设计的过程和方案的选择与优化。改变了传统设计周期较长、设计过程较复杂、设计质量较难保证的问题,在设计此塑料导光体盖注射模具的过程中,采用计算机辅助设计软件UG、CAD相结合的方法，流道系统和注塑过程的参数。...
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本设计中采用直充环绕浇口，且塑件的尺寸较大，为提高塑件成功概率，并从经济型的角度出发，节省生产成本和提高生产效率，采用一模二腔，进行加工生产。资料仅供参考，不可用于商业用途...
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本设计主要是斜三通管的注射模具设计。通过对塑件进行工艺的分析及其结构分析，从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、注射机的选择及有关参数的校核都有详细的设计。介绍了斜三通管注塑模具的结构组成及工作原理。该模具一模一腔,采用斜导柱和侧滑块抽芯机构,结构合理,运行可靠。通过模具设计表明该模具能达到斜三通管的质量和加工工艺要求。目的是通过对该零件的注塑模工艺的...
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这是一套汽车产品注塑模具，模腔1+1缩水1.0105镶模仁，进浇1点热流道尖嘴转牛角，6个小滑块，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载。...
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本图档包含了一套波导手机摄像头盖注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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此模具为多型腔模具，一模两出，两板模、侧浇口、水冷却、机械弹簧式复位；模具共含有零件数量345个，包括标准件和非标准件。类别有动模、定模、动模板、定模板、滑块、摆杆、顶杆、镶件、动模安装板、定模安装板、模脚、上下顶出板、复位板、导柱、导套、定位圈、冷却管道等组成。...
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通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次的设计是汇合接头塑料模具设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计...
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渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路，分型面及进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成推出。...
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从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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在本次模具设计中，绘制出过渡接头三维图，通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模2腔结构，侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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基于对ADSL面壳特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔单分型面的注塑模具，然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构，并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计和计算。最终设计出的注塑模能够满足控ADSL面壳成型的要求。...
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对机器旋钮结构进行了设计，经过对机器旋钮进行结构和工艺性分析之后,该机器旋钮外形尺寸属于中型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。...
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根据产品结构设计，该产品比较大、为了更好的出模，这里我们采用斜顶，所以我们优先采用一模六腔的结构。这结构对于本产品需要外观精度要求高，型腔填充效果好，据有有力保证产品的生产质量从而又能提高效率，塑件成本低。...
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这是一款医疗雾化器的底座上下盖的注塑模具设计图纸，注塑模具是一种注射兼模塑的成型方法，其生产速度快、效率高，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。本套产品采用三板模，细水口进胶....
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该设计为草莓采摘机注塑模具设计，该部分作为草莓采摘机的拓展模块设计，更为进一步完善起作用，该注塑模具可作为教学演示，也可以作为设计加工产品。...
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本图档包含了华为手机四个不同的塑料件的分模后的结构，包括动模和定模部分浇注系统及相关的结构，该分模比较有特点，是一个模具出四个不同的产品，下载者可以在该图档基础上进行模架的设计。...
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塑料在工业快速发展，提出了质量好，加工精度高，开发周期短等注塑模具的设计和生产的要求越来越高，能够适应这种需求已成为模具制造企业发展的关键因素。模具技术是一个综合性的机械工程，计算机应用，自动控制学科整合，数控技术等学科作为一个整体。在本文中，根据空心手柄注塑模具结构设计合理，包括零部件设计成型，浇注系统设计，脱模机构的设计，冷却系统设计等。根据分析情况，设计了一套塑料注射模具，...
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游戏机外壳注塑模具三维图纸塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。...
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本设计是以“手机后盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计...
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本图档包含了一套手机保护壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，图纸可以进行编辑.需要对手机壳注塑模具设计的可以下载学习...
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一款充电宝上壳的注塑模具图纸，该设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，产品是充电宝的外观部份要注意注塑参数，图纸不包含参数，可以编辑。喜欢的可以下载，欢迎关注交流。...
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此产品是中控骨架的对手件，装在骨架侧面，产品1+1排布，产品尺寸828.2X142.1X372.0，属于中大型模具，产品3点热流道进胶，机构比较复杂，。此模具结构完整标准件齐全，仅供参考和学习。...
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游戏鼠标按键注塑模具，这是一套大水口模具，产品采用1+1+1+1排位，产品镜像对称，产品的弹性臂要注意设计厚度，预留可以调节的余量，便于后期调节。...
