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低温等离子处理是环保设备常用的废气处理工艺设备。模型含可以进行编辑含参数,建议大家使用solidworks2016及以上版本打开,欢迎下载。...
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该项目属于废气粉尘处理设备,工艺路线为:集气罩+管路+喷淋塔+活性炭吸附箱+UV光解+离心风机+烟囱。属于废气处理环保设备,该方案为塑料制品车间厂房处理项目,风量50000m/h。...
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本模型为某企业RCO活性炭吸附催化燃烧设备,主要由活性炭吸附床、RCO炭砖、燃烧炉、催化燃烧炉、RCO干式过滤箱、换热器等组成,广泛用于纺织印染、染料化工、食品加工和有机化工等工业废水等行业。本模型建模精巧,可供大家参考!
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钢管通过吊架放在载具上,载具上设有若干个能够升起来的接料机构,挤料机构的两侧有V型支架,V型支架的内部两侧均设置有能够旋转的胶轮,用于带动置于其上的钢管进行旋转,行走机构带动切割头移动至钢管上的任意位置,从而对钢圈进行切割,切割后的钢管不需要的一截,通过牵引机构拉走。...
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2万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备
2万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备 材质:Q235*3mm 阻力:800Pa 风量:20000m3/h 活性炭用量:2.34m3 单个碳层面积:1300*1500 碳层数量:2层 UV灯管:Φ19*1300mm,150W,90只(含整流器) 爬梯,护栏:1套
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图纸为废气净化设备,共6个吸附箱,工作模式5吸1脱,图纸含有预处理、吸附箱,脱附风机、吸附风机,燃烧室、高排管等部分组成,含吸附管道、脱附管道等。...
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本活性炭吸附箱为催化燃烧专用炭箱,结构设计新颖,具有强度高,用料省,加工制作简单,外观漂亮的特点。设计风量为15000-20000m/h,可供有需要的朋友参考和互相学习。图纸版本SolidWorks2016....
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此为活性炭催化燃烧系统吸附塔三维模型,本设备搭配催化燃烧设备配合使用,处理废气效果显著,内部放置活性炭颗粒,或是活性炭棉。设备主体可以用镀锌板1.5或不锈钢板1.5进行焊接拼接。...
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活性炭是一类有着强力吸附性质的物质,它的结构特性,让活性炭能够进行较为高质量的吸收,并且吸收的量也是非常巨大的。在我们的生活中,我们也是会经常使用这类物质,进行气体的吸收。所以在工业中进行废气吸收,也是有着活性炭的利用,活性碳吸脱附催化燃烧这一技术,便是大大发挥出了活性炭的优质性质。...
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活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理;活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物:苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气;主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。...
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有机废气处理活性炭吸附催化燃烧设备
关于众多有机废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题,我们进行了半年的技术摸索和实践测试,从催化燃烧设备运行工艺流程上,进行耗电源点进行技术升级,达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善,提高了设备的综合性价比,降低了客户的电费成本,获得广大用过的一致好评。
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干式过滤+活性炭吸附废气设备成套设计图
干式过滤+活性炭吸附废气设备成套设计图,设计废气处理风量15000m3/h,设备最大特点为活性炭颗粒为框型模块堆放式结构,安装更换十分方便,该结构可以很方便堆放成非常大的吸附面积, 本设备主要由进风段、干式过滤段、活性炭吸附、压差表、出风段等组成。 适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括:电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化,适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。也可用于分子筛浓缩转轮吸附装置的前处理设备。 图纸结构清晰,可编辑修改。
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6万风量活性炭吸附+催化燃烧设备布置图
6万风量活性炭吸附+催化燃烧设备布置图, 活性炭吸附+催化燃烧是目前治理VOCs废气经济有效的方法,采用三吸附一脱附自动循环处理程序。 设计吸附管直径1450MM,脱附管直径350mm,含干式过滤箱、补冷风机,脱附风机,主风机,图纸布局仅供参考,实际布置根据现场调整
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某公司活性炭废气吸附塔设备施工图
本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备施工图,内容包括:I-进液管端固定结构、净化塔剖立面图、I-进液管端固定结构等图纸,内容详实,可供参考。
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1.2万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备
1.2万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备 UV活性炭吸附一体机 材质:Q235*3mm 阻力:800Pa 风量:12000m3/h 活性炭用量:1.365m3 单个碳层面积:1300*1750 碳层数量:2层 UV灯管:Φ19*1450mm,150W,54只(含整流器) 爬梯,护栏:1套 数量:1套
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1.6万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备
1.6万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备 UV活性炭吸附一体机 材质:Q235*3mm 阻力:800Pa 风量:16000m3/h 活性炭用量:1.95m3 单个碳层面积:1300*1250 碳层数量:2层 UV灯管:Φ19*1300mm,150W,72只(含整流器) 爬梯,护栏:1套
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实验室等离子反应堆设备设计模型是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温度和压力都很高,这些星球内部的物质差不多都处于等离子态。只有那些昏暗的行星和分散的星际物质里才可以找到固态、液态和气态的物质。等离子体的用途非常广泛.从我们的日常生活到工业、农业、环保、军事、宇航、能源、天体等方面,它都有非常重要的应用价值.整体结构设计的非常不错,可以下载学习设计思路的运用,很不错的模型。...
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伺服四轴带旋转的等离子喷涂装置:下部设置有工装进行放置产品,上部四轴带动等离子喷枪,图纸表达细节比较多,结构新颖,可以用来修改,可以作为机械设计学员参考使用。...
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该机器为数控龙门等离子火焰切割机,主要用于金属加工行业,本图纸提供详细的三维零件图及装配图,可直接用于生产,该设备为我原创作品,提供两种三维模型格式,stp及ics,希望喜欢的朋友们多多支持下载。...
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结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。...
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等离子焊接头(inventor)设计模型这是一款运用于等离子弧焊使用的焊接头设计模型图,等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。是点阻焊接设备中,与被焊物体直接接触,以为被焊接物直接提供电流和压力的装置。(INVENTOR2014绘制,包含参数,但是可以编辑的模型)...
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数控等离子切割机是比较成熟的一款机型。可以切割各式各样的材质,钢的厚度最后可切割20T,不锈钢等各式各样的才会,这个是成熟机型可以完全使用。...
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模型为等离子切割电气箱与动力机构,包括电控箱结构,动力单元结构,气瓶结构,底座等,等离子切割系统主要由供气装置水装置、电源以及割枪几部分组成。水冷枪还需有冷却循环水装置...
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此设备炭筒内填充的是活性炭颗粒,设备风量10000m/h,共25筒,每筒400m/h。整个装置操作简单,免维护。广泛应用于家具厂、微型加工厂等行业的废气处理。...
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此设备填充的是活性炭颗粒,活性炭筒制作方便,设备整体造价极低,性价比极高。整个装置操作简单,免维护。广泛应用于家具厂、微型加工厂等行业的废气处理。...
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变温吸附、柱状活性炭、有机废气治理
挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点,目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法,利用木质柱状活性炭作为吸附剂,应用变温吸附技术去除苯有机物.
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第二齿轮和三脚架,进而第二齿轮通过第一转轴带动三脚架转动,进而三脚架带动活性炭滤芯转动,从而可以保证活性炭滤芯表面均匀的吸附杂质脏物,进而则可以调高活性炭滤芯的利用率,避免因其吸附不均造成的资源浪费,从而有效地节约成本支出三组活性炭滤芯,进而则可以提高该装置的吸附效果,从而可以保证该装置在使用时的过滤质量,进而进一步提高该装置的实用性与吸附品质...
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本设备为催化燃烧设备系统上使用的活性炭吸附箱(活性炭吸附塔),是处理VOCs有机废气废气处理设备。广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干等产生有机废气及异味场所。有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,采用优质吸附活性碳作为吸附媒介,有机废气
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双切割头龙门式等离子切割设备设计:此等离子设计了二个切割头以加快切割速度,通常对特定的板材进行切割,双头均设计有移动机构,保证切割范围,实现多位置切割,为一台非标定制的设备。...
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UV光解废气净化设备原理简述,紫外线(ultravioletray)英文简称UV,光解产品在波长小于200nm高能紫外线的作用下(称为真空紫外线D波段),一方面将废气气体的化学键断裂(0.01秒),另一方面氧气同时被裂解,使之形成游离态的原子或基团,从而发生从高分子到低分子生成简单稳定的化合物。这一协同,连锁复杂反应在(2-3秒)完成。*终产物如:CO2、H2O、NO2等...
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注塑废气处理环评验收指定设备活性炭吸附+催化燃烧
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等,而且注塑过程中产生的有机废气,也成了目前环保管制的重要环节
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