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自动压料机构/压紧机构,通过液压缸推动滑块前进,转轴倾斜,前端滚轮压紧工件;松开时油缸带动滑块后退,滚轮向上倾斜,松开工件;保证压紧机构不干涉生产。...
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该三维图为板料自动压紧碾压机构模型,用在塑料件、薄型铜制品碾压上料工序上。通过电机带动辊子运动实现上料功能,通过气缸伸缩实现碾压力调节功能。文件为x_t通用格式,欢迎下载使用。...
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旋转式转台自动气保焊设备:上部设置有双转台进行放置产品,下部设置有电机旋转,参考价值非常高,可以修改,不含参数,图纸精细,结构新颖,欢迎下载。...
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双头半自动打螺丝设备,本模型为两头打螺丝机,采用人工进行上下料,气缸带动气批组件下降实现两头打螺丝,并配供料器,对于设计螺丝机很有帮助,欢迎下载。...
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产品半自动整形及检测设备,这是一款用于检测塑料壳平整度的检测夹具设计图,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,设计的质量,对效率、加工成本、产品质量以及安全等有直接的影响。...
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半自动撕标及相机检测设备,成熟量产型的贴标机的贴标模块,所有零件齐全,零件均为源文件有特征,方便修改。SOLIDWORKS设计,是用来在非标自动线上需要贴标工位时,可直接把这个拿来使用。...
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6款14型自动气动隔膜阀模型,气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。...
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圆圈零件径向气动压铆设备:中间进行定位零件,通过多个气缸进行压入压头,实现铆压零件,含中间格式数模,其形态优美曲线流畅,采用实体的表现方式,欢迎下载和使用,不能用于商业目的。...
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铁片在线自动折弯压紧夹紧设备,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧。...
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计,设计的自动运输压紧设备,该模型创建效果逼真,不含参数,可以修改,提供STP及SOLIDWORKS2015下载,如果感兴趣,欢迎下载...
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机壳注油及自动上封盖压紧机构,机壳放置在伺服移栽的平台上,单一方向上任意位置可停止,停止到指定位置后,注油,然后移栽至指定地方,待分料机构分料后,抓取至机壳上,然后压紧封盖...
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马达端盖自动压点密封设备,利用一个伺服电缸作为动力进行,进行马达的送进,然后气缸及冲压模进行压点的冲压工作,气缸进行自动吸附上料工作,马达自动掉落,实全自动化模具冲压下料。...
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转子两个自动压装垫片设备,结构紧凑,布局合理,电器方面图纸中没有详细的画出,机械结构详细,零件齐全,效率很高,气缸和气爪都是选用SMC的,模型创建效果逼真。...
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多工位自动压合及相机检测设备,CCD采用三轴可调式固定方式,可以适应多种产品的拍照检测,NG剔除部分采用气缸拨除式,最后一工位设有OK产品的压合,方便追踪产品是否经过检测。...
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在线马达自动压装齿轮设备,一款马达齿轮的自动压入机构,适用于马达齿轮的自动组装,整个结构复杂,运用到各种传动机构,设计非常巧妙,已投入实际生产,欢迎大家下载学习交流。...
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在线自动压装拧紧上料设备,设备中含有,自动机械手下料,自动涂油,自动拧紧,自动压装,主要动力来源为气缸、电机。凸轮机构,生产效率高、设备运行稳定。图纸格式为SolidWorks格式。机构创新、适合学习参考,欢迎大家下载。...
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马达外壳自动压装磁铁设备,自动装磁铁设备用于马达自动装磁铁。人工线外将产品放入中转治具上,放入流水线,机器手自动抓取治具完成磁铁的装配,并将治具放到回流线上,人工收料。图档为sw2018设计,结构新颖,值得借鉴。...
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汽车单向器C型卡簧半自动压装设备是半自动压装设备,设备实现手动将单项器半成品放置到工装上,采用3工位转盘驱动,设备实现自动上料C型卡簧,自动压装C型卡簧,手动下料。...
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通过对美特气钉设备的拆解,对美特气钉设备的改造,实现了美特气钉设备的全自动升级,可以用于非标自动化的使用,可以集成到自动化设备中,对于木工领域的自动打钉,实现一定的自动化。...
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气动喷气管道气密测试设备,利用气密性测试仪测试产品是否泄漏,产品从生产线出来,机械手将产品搬运到设备上,设备压头密封产品,测试仪充气测试,良品和不良品通过气压变化来判定。...
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EDE自动压紧和铆接机共3种型号除了盲铆螺母,我们的自动系统还可以处理螺栓,夹子,铆钉,螺柱和销。这些系统称为设置系统,而不是自动螺丝刀。固定系统在固定过程中控制参数的同时,无需用力即可将紧固件定位在工件中。加载控件监视正确的设置过程。紧迫与定位系统相比,加压系统使用力来定位和拧紧工件中的紧固件。通过力-位移测量来检查紧固件的正确定位和拧紧。铆一种特殊的铆接系统,用于...
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SMT全自动气动式钢网清洗机;
一、设备简介
设备名称:DKC-760全气动钢网清洗机
1.1机器介绍
此款机器以压缩空气为能源,属于新型、高性能全气动式清洗设备。以人工方式将网板放入清洗室内,调节好清洗和干燥时间后,按下启动开关,网板会被自动的清洗和干燥.当设定的时间到达后自动停止运行.打开门时间自动复位,以便实现下次的工作流程,方便作业人员清洗网板,大幅提高生产效率.其中,因清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用,大大的降低了液体的消耗和成本,作业时间大幅缩短,作业人员不用接触液体,不会对人体伤害.本机所使用的动力源为压缩空气,不需要任何电力的输入,使其安全性能达到100%,对液体无任何要求.各个控制元件均使用进口品牌,使机器运行稳定,使用寿命长久.降低保修期后的售后服务。干燥所产生的废气,通过机器内部特殊结构的排风装置排出,减少液体的挥发,降低液体及压缩空气消耗量.
1.2设备相关尺寸和参数
适用钢网尺寸:最大L750×W750×H40(mm)超大尺寸需订制
清洗液容量:40L(最大)
最理想液体使用量:35L
清洗方式:360°旋转式清洗液喷射及高压空气喷射(清洗→干燥)
清洗时间:2-5分钟(常规工艺)
干燥时间:2-5分钟(常规工艺)
外部气源:0.45Mpa~0.7Mpa
锡渣过滤方式: 采用三级过滤
1级过滤:10μm (过滤杂质及标签)
2级过滤:5μm (过滤微小颗粒及锡膏)
3级过滤:1μm (过滤微小颗粒及松香)
排气口尺寸:Φ120×H40(mm)
机器净重:220kg
机器尺寸:L945×W650×H1645(mm)
1.3机器特点
(1)完全采用压缩空气为能源,不用电,不存在任何火灾隐患
(2)闭环清洗:不会有气、液体的泄漏;有利于改善工作环境
(3)高精密度3级过滤系统:有效延长清洗剂循环使用的寿命
(4)专用于清洗SMT钢网、PCB误印板和印刷机刮刀等
(5)设备采用精密过滤系统
(6)清洗+风干工艺流程确保洁净度
(7)液体压力可通过操作面板上的液压表显示
(8)独立的排风装置设计使液体消耗量更低
(9)机身整体采用304不锈钢材料坚固耐用、耐酸性、碱性等清洗液
(10)一键式操作,操作简便轻松完成清洗、风干工作
(11)整体不锈钢结构,经拉丝工艺处理;美观坚固耐用,维护保养更方便
(12)设备所有气动部件全部采用进口原装配件;例如:气动隔膜泵、气动计时器、气源指示灯、调压过滤器等等;使设备经久耐用质量有保障
四、设备产能和耗用资源
设备产能
每批次可清洗1块网板
耗用资源
(1)压缩空气:400-600L/Min;
(2)耗液量:依据实验每批次消耗250~350ml(因网板尺寸大小不同和所选用的清洗液类型不同其消耗量也会有所不同);
(3) 过滤芯:更换周期建议3~5周(因使用频率的高低不同而有所差异);
昆山东可创自动化科技有限公司,生产,全自动 钢网清洗机,全自动丝网清洗机,自动冲网显影机,超声波清洗机,非标自动化设备。我司为SMT自动化设计研发,生产,销售,服务于一体的综合性电子设备制造公司。
联系方式:
梁先生:18606290264
李小姐:18550569996
邮箱:1751966630@qq.com
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