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（附件包含开题、说明、图纸）本文从工艺的合理性出发，分析了卡板的结构，精度特点，以及在加工过程中的控制点，然后在满足加工精度的基础上充分考虑节约成本确定了卡板最优化的冲裁加工工序；紧接着通过熟悉各类模具的加工特点及内部结构，完成模具总体结构分析；随后进行毛坯尺寸、排样、工序尺寸、冲压压力、模具工作部分尺寸等工艺计算，力争以最好的性价比设计了模具各零件的结构及装配关系，在此基础上确定模具的外形，完成...
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根据台式电脑机箱侧盖的结构特性，确定了级进模与两副单工序模相结合的工艺方案。单工序模具先后完成90°折弯和侧推压平。该方案涉及冲孔、落料、切口、弯曲、起伏……工序。该方案虽然需要3副模具及配套设备，但是充分利用了现有设备，保证了生产的可行性与经济性。模具设计过程中充分考虑制件功能要求，合理设计了模具结构与零部件，结合精密加工与装配，大大缩短了模具调试周期，提高了经济效益，对电子、通讯产品外壳制件的...
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本文通过分析多孔定位片零件的工艺性，确定了以级进模作为模具的整体形式。这样可以在一次冲裁过程中，同时完成冲孔、落料两道工序，生产率高。零件排样图的设计和模具刃口尺寸的计算都是按照模具设计手册来设计与计算。卸料装置采用的是弹性元件，这样可以减少对模具的冲击性，弹性卸料装置还可以对料板具有一定的压边性。出料方式采用的下出料的方式，简单方便。...
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本文依据自行车脚蹬内板冲压落料模，冲压零件结构简单，精度要求不高，尺寸不大，属于常年大批量生产。经过结构分析和工艺分析，择优方案如下：采用多工位级进模生产，分别进行冲孔、翻边、整形、冲大孔、冲小孔、落料六道基本工序。零件材料为Q235，此材料塑性好，有一定强度，适用于受力不大的零件。除了凹、凸模之外，定位是级进模设计的重点，经过计算与比较，第一工位设置始用挡料装置、第二工位采用弹顶挡料销、其余工位...
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此毕业设计是汽车座椅连接板冲压工艺及模具设计，本次设计采用冲裁模和弯曲模来制作所需工件。本次课题是汽车座椅连接板冲压工艺方法和模具结构设计，来源于生产实际，是工厂里的实际零件。如今汽车作为代步工具，已经是随处可见，汽车的外壳主要是由金属板料零件组成，基本都由冲压工艺生产出来，且对其需求很大，冲压前景还是挺好的。里面包涵二维图，三维图，爆炸图，二维爆炸图。...
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汽车前轴油封盖作为汽车的零部件之一，伴随着汽车业的高速发展，便要求快速的生产效率，及冲压得到的成品需要达到较高的精度以便满足所需的安全性能。以此为前提，分析其外形特征，需要完成落料—拉深—切边—翻边—冲孔，共五道工序才能成型。...
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电阻支架是汽车调节器上的一个零件，形状结构简单，材料为H62.本课题是关于南汽WQ14电阻支架的冲压工艺及模具设计，结构由U形和Z形组合而成，由于安装需要该零件对U形的两直边垂直度要求较高.电阻支架冲压件通过冲裁和弯曲两副模具成形。冲裁模采用倒装复合模，弯曲模采用一次弯曲成形复合模，首先成型U形部分，然后成型Z字型部分。模具结构合理，操作方便，可以达到U形直边垂直度要求。...
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图纸为汽车主要制件后端板冲压工艺造型设计，是完整工艺造型，一共四工序，拉延、修边、整形、翻边。已应用于实际制作生产，尺寸及标注齐全准确，可以做为汽车模具设计者的参考，欢迎下载，另有其他图纸需求可以留言。...
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吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计图
本工程为吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计图，包含冲裁模总装图、凹模图、凸凹模固定板图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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图纸为汽车冲压模具的冲压工艺设计，产品为地板5号横梁，该设计图纸是成熟的设计产品，已应用于生产，欢迎广大模具设计者下载学习，另本人从事冲压模具设计，有其他相关图纸，有需要的留言咨询。...
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下壳体双模具垂直冲压设备设计模型，在冲压区间可对工件进行两道不同的冲压工序，不仅减少了冲压设备的数量，同时也减少了转运设备的数量，降低了设备投入成本，同时也提高了冲压生产效率。...
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本设计运用弯曲成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了弯曲件的弯曲力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了弯曲件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及顶出装置的选取。...
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进气系统下壳体模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。...
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简单的冲压工装（inventor）模型这是一款用于冲压学习的工装夹具设计模型图，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。（INVENTOR2014绘制，包含参数，但是可以编辑的模型）
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凸缘的亮灯孔形冲压工具设计模型这是一款凸缘的亮灯冲孔的工具夹具设计模型图，工装夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。（catiaV5R20绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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气动冲压工装（设备）设计模型这是一款气动结构的冲压压力工装设计图，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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本设计为自顶向下设计,此模型实用性很强,设计过程中用到了零件设计模块,用到了草图、凸台、凹槽、加厚、倒角、圆角等命令。希望能为您的学习和工作带来更多的图库素材...
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特制的学习冲压工装设计模型这是一款特制的学习冲压工装设计模型图，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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本项目为全自动机器人连续多工站冲压工作站，采用7KG机器人，真空吸加电磁铁的方式抓板，输送线前端为自动供铁板机构，送入输送线后，通过视觉引导，将铁板数据给到机器人，再由机器人抓取。末端为自动收板机，采用步进电机控制，每落入一块铁板，储料板自动下降一格，一次装满预计150片左右。整个工作站仅需一名操作员，对板件不同区域进行四道连续冲压工序。工作站进给最高进给速度为3.8sec。总装图为chongya...
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