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CA6140拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为30+0.0120mm的面寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为30+0.0120mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。文件提供拨叉零件的四个机械加工工序的工装。希望对相关专业学习人员和机械制造人员有所帮助。...
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本次设计的主要内容是：差速器壳体的加工工艺及工装设计。前半部分是关于差速器壳体的工艺的制定，通过对差速器壳体的作用和工作原理的了解，观察并分析零件图纸，进行正确的工艺分析，依照工艺设计的各项规定，选取毛坯材料，制定比较合理的工艺路线。后面部分是工装设计，也是本次设计的重点，本夹具的设计主要是为了方便钻孔，这次设计的夹具要使它能够和普通的机床结合起来使用，提高工作效率，保证加工质量和精度。...
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盘形零件造型创建及数控铣加工工艺设计与仿真数字化制造含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体，高速、高精地加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程，它...
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此竞赛课题件的综合工艺含量的水平较高，要求具有四轴加工性能的数控加工，应该说代表了现代数控技术的发展方向。竞赛要求每位选手完成一套组合件，并应按技术要求达到配合精度。本人以此课题件作为设计的基本素材，以现有的三轴联动的数控铣床试验性地编写其加工工艺过程并操作数控机床完成此课题件的加工。其后编制四轴加工的工艺及程序。...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本文研究的叶轮轴零件是典型的多轴联动数控加工。首先通过对零件图的工艺分析，了解零件的工艺结构形式，明确具体的技术要求，从而对零件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。...
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底座数控加工工艺的编制及自动编程【三维UG】底座加工工艺的编制及自动编程摘要：目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程，而数控加工中主要采用手工编程的方法，而手工编程效率低，准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块，在对工件的加工过程中，可以利用UG进行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能，可迅速自动生成数控代码,缩短编程人...
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一种塔机片式标准节多种二孔板加工工装，可用于加工L46A1 L68B2 L69B2等多种型号片式标准节的二孔板，钻头改型即可加工三孔板，也可加工类似的二孔板
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通过对复杂零件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业知识，全面考虑可能影响铣削的因素，设计其加工工艺和加工，完成要求。其中还包括好多的方面，比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说，要完成零件的加工就必须熟悉以上内容，这样才能更好、更快的完成工作，欢迎您的下载~~...
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这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程，平面加工用到平面铣和面铣，注意内部与外部的选择，钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤，根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁，平面。...
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首先，依据图纸上的设计尺寸，利用三维软件Pro/E对零件进行三维造型和模具设计，造型是利用拉伸、镜像、倒角等命令设计的。模具上下开模，选底面作为分型面，由于工件大部分都在下模板，开模后不易取出零件，设计相应的顶出装置。然后，制定出零件机加工工艺规程,包括加工方法的选择、工艺路线的拟订、加工设备的选择和参数的计算。该零件加工需要十道工序，利用加工中心，车床，磨床等机床,包括粗、精铣平面，钻、...
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本文主要阐述了排气弯管(160-9836)的Pro/E三维造型、模具设计、机械加工工艺设计、以及专用夹具设计的相关内容。零件的三维造型主要运用到拉伸、混合扫描、边界混合等命令来完成。模具设计是整个设计最重要的一部分，首先是分型面的选择。分型面选择在轮廓最大处。根据所设计零件的特点，为了方便工件的取出，还需要顶出机构。由于该零件型腔复杂，需采用水溶性芯。通过对零件的图纸的分析，确定其机加工方...
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水泵入口弯管（7C-3043）零件工艺工装设计及CAD/CAM，题目来源于无锡鹰普有限公司。主要内容有零件的三维造型、精密铸造模具设计、工艺规程设计，及专用夹具设计。首先，依据零件图纸上规定的尺寸要求，利用三维软件Pro/E对零件进行三维造型。零件的主体轮廓主要使用拉伸和混合扫描命令来完成，比如弯管下端面上的凸台及沉头孔。弯管内部型腔主要通过去除材料命令和曲面加厚命令完成。并在此基础上对其进行...
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汽车柱类零件焊接快速工装:是提高焊接效率并保证焊接质量。该工装应包括定位夹紧装置、防变形装置和焊接装置。定位夹紧装置用于确定零件的相对位置并夹紧零件
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本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种车削液压马达半圆翻板零件的双工位随动工装。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车削液压马达半圆翻板零件的双工位随动工装，它包括：双工位工装主体、T形定位导向柱、周向定位块、锁紧用M14*2内六角螺栓组成。所述双工位工装主体的上下两平面上分别设置圆形定位凸台、凸台中间设置方形定位导向孔、通过双工位工装主体板的厚度来保证两边装夹的半圆...
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底板零件数控铣加工工艺分析及自动编程含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体，高速、高精地加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程，它们在编程前都要对...
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轴是机械加工中常见的典型零件之一。它在机械中主要用于支持齿轮、带轮、凸轮、以及连杆传动件，以传递转矩。支撑轴数控车削加工工艺设计，其结构由内、外圆柱面，外圆锥面，圆弧面，圆柱螺纹面等组成，数控加工该类零件难度适中。...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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钢零件部件加工工程施工工艺标准
7 质量控制 7.1 熟悉工艺流程，掌握技术要点。 7.2 建立质保体系，层层把好关口。 7.3 明确责任，建立质量责任制。 7.4 对进厂材料进行检验，确保质量合格，文件和实际材料相符。 7.5 加强施工过程中的质量控制，对生产过程中的不合格产品，必须返工重做。 7.6 对特殊操作工种，必须有相应的上岗证，并在有效期内。 7.7 矫正和成型 7.7.1 碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。（全数检查） 7.7.2 当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ，应结束加工；低合金结构应自然冷却。 7.7.3 矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10％进行检验。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
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拨动顶尖座零件图加工工艺设计图
本工程为拨动顶尖座零件图加工工艺设计图，包含钻模板图、钻6×φ12孔夹具装配图、零件图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程
本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程，包含夹具装配图，机械加工工艺过程卡片5，机械加工工艺过程卡片4，机械加工工艺过程卡片3，欢迎下载！
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连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具，本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度；由压板轴定位，这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上，即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位，因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大，因此为了减少定位误差，在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
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滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
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这是一款云台支架组合的四轴加工工装。它把云台支架相关的几个零件组合在一块桥板上加工，这样加工出来的整体一致性好。工装组件完整，欢迎大家下载借鉴使用。
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此款工装主要用于产品钻孔，攻丝一体，避免二次装夹，节省人力成本，工序，提高生产效率，一次装夹6件产品，采用气缸压住，进行正面钻孔，攻丝，完成后，采用手动控制开关，（也可修改数控系统，增加指令来控制）控制90度旋转气缸旋转，两侧定位块限位，防止旋转度数过大，进行钻孔，保证精确度，此图供大家参考学习，...
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这是一套首饰珠宝配饰加工固定工装，原理是通过手动旋转丝杆下降或上升，来对需要加工的产品进行固定。非常实用的一款设备，可以广泛应用于各种加工使用，设计者不局限于产品设计的本身，图纸格式为XT，欢迎下载。...
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附件是一款新能源汽车低温散热器芯体钎焊后整形工装的图档，一般散热器芯体在钎焊后容易引起热变形，导致芯体对角线超差，往往都是靠员工手工去整形，但是费时费力。此工装通过气动控制来辅助员工操作，效率上大大提高。整形后还有对安装孔位进行检测，保证了产品的一致性。...
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本次的题目是弯头油泵出口（247-9956）零件工艺工装设计及CAD/CAM。该零件的作用是与油泵相连，将其输送出来的机油通过该零件弯管结构送到发动机各摩擦部位，使机油在润滑路中循环，以保证发动机得到良好的润滑。所以它在润滑系统中，是一个可迫使油泵油底壳送到引擎运动件的装置。的任务是根据图纸的要求进行零件的三维造型，建立毛坯的三维实体，模具设计，拟定合理的工艺规程，进行相应的夹具设计等相关内容。
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