时产100吨制砂生产线设备工艺详图

我公司总结施工2000t/d至5000t/d大小50余个水泥厂的施工经验，以缩短整条生产线施工周期为目的，确立土建施工为设备安装服务的宗旨，以设备安装时间为依据，安排土建施工顺序，本工程依据设备安装量大、工期紧和图纸到场情况确定各单位工程施工先后顺序为：窑尾- 窑中-熟料库-生料库 - 原料配料站-煤粉制备-窑头 -中央控制室-原料粉磨及废气处理-联合水泵房及水池。 各单位工程，遵循先地下后地上，先室外后室内，先土建后安装。各项目精心施工，周密部署，使主导工序缩到最短，使各流水段清晰明确。 重点是原料粉磨及废气处理、煤粉制备、烧成窑尾、烧成窑头施工，围绕重点项目统一安排施工，组织高密度穿插

海尔电气佛山冰柜生产线给排水方案，含热力方案，图纸包括车间生产线给排水总平面图、动力工艺图、燃气热力工艺图等，供大家下载参考。

屠宰间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水，烫毛时排放的含大量猪毛的高温水，屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗等废水。污水一般呈现红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，肉屑，骨屑等污物。

“一体化污水处理设备”可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。

联合收割机涂装生产线工艺设备布置图 技术说明： 1.本车间为新建，厂房为单层，局部钢平台，屋面和墙板为钢结构。除设备 基础外，车间地坪荷载一层30kN/m2。 2.车间地坪刷涂厚膜环氧树脂工业地坪涂料，辅助间除特别声明外刷涂超厚 工业地坪涂料。 3.车间设备特构基础、空调进风管和排风管的屋面留洞、机械化进出车间的 墙面留洞等资料详见设备资料图。 4.重力排水、空调供排水、空调供天然气、烘干供天然气等资料详见设备资 料图。 5.本车间消防等级为丁类。 6.集中供漆间、调漆间地坪刷涂防静电涂料，四周做40X4铜排与接地 网连接,具体要求见集中供漆厂商的资料。 7.车间、辅助间设置接地网。

本标工程系荻港海螺项目二期日产5000吨水泥生产线建筑工程，建址在安徽省芜湖市繁昌县荻港镇，土建投资(暂估)5205万元。

文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度。土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整齐，要设有安全及文明施工的标牌。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

关于PP 中空板设备：  设备主要用于PP 中空格子板材的生产。PP 格子板厚度2-14mm, 1220-2600mm.

本工程将支承圈分别套入主、从动辊轴上，从用键固定，在安装减震胶块之前，应用碱水仔细清洗支承圈、辊体与橡胶减震块和相接触的表面，消除任何油污残迹，确保橡胶与金属材料之间所应用的摩擦力。

本资料为水泥生产线设备安装全套方案，内容详实，可供参考。

本资料为：100吨接触氧化及砂率一体化设备施工图，内容包括：平面布置图/剖面图、顶部/底部平面布置图/1-1/2-2剖面图、A-A/6-6剖面图/二沉池出水平面图等，内容详实，可供参考。

工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、质量检验评定标准、以及施工图规定的质量要求和技术标准。 要求单位工程合格率100%；熟料储存库、生料均化库(滑模)达到优良标准；其它工程必须达到合格标准。

生产线内的土建工程、室内给排水工程、室内照明工程及电缆沟、各类支架、道路等相关内容

工程由白糖包装间工程、白砂糖分类间工程、农务室工程、成品糖仓工程等4个单位工程组成。总建筑面积4919.7m2。

某4500吨水泥生产线脱硝全套图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

2、垫铁安装 (1)垫铁组布置原则为：在地脚螺栓两测各放一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓；当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一测放置一组垫铁。 (2)垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等，斜度一般为1/20—1/10,对于重心较高，或振动较大的设备采用1/20。 (3)斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚垫铁之间，垫铁组高度为30～70mm。 (4)垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，接触面积应不小于50％，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m。