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此模2个产品出的1套模，2个产品为汽车空调里面的扇叶连接摆杆，材料是尼龙加玻纤的，2个卡扣位置需要设计斜顶结构来实现出模，模具出口...
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本图档包含了一套福特汽车空调按钮支撑注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套格力空调接线箱外壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
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本图档包含了一套福特汽车空调旋钮链接注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套福特汽车空调按钮套件注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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汽车空调壳的侧面盖板产品，材料为PP料，1模出2个1+1，采用热流道转冷流道进胶方式，产品侧壁深骨位，镶件和顶出的考虑要合理，侧面的特征需要滑块抽芯，滑块上还要设计顶针防止产品粘滑块...
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产品为汽车空调出风口本体，模具设计排位为1+1方案，产品抽芯设计较为复杂，模具出口德国并量产，大家有设计此类产品可以下载参考模具抽芯结构和产品分型设计。...
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产品是大众汽车空调出风口叶片，材料是尼龙加长玻纤，模具为多产品多腔穴排位设计，对模具分型，进浇，冷却和排气系统设计要求较高，模具已经出口德国，图档为完整3D设计，有兴趣的朋友可以参考下。...
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本图档包含了一套大金空调排气罩子点胶口超复杂注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
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本图档包含了一套福特汽车空调换挡旋钮注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套大众汽车空调按钮护盖注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套空调水管盖板点胶口注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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大金空调风向控制片超复杂注塑模具，本产品是一个平板装的塑料件，整个模具为一出六的设计，批量比大，为了实现自动化的生产，模具设计成三板模的机构，流道部分可以自动脱模...
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户外音箱PCBA配件注塑模具,本套模具是一套大水口模具，产品按照2+2排布，内模镶嵌，采用不规则形状，给行位留出位置，可以缩小模具大小，降低成本，模具设计了先复位机构...
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农用喷雾器内壳体注塑模具,这是一套大水口模具，采用GCI模胚，模具动作是：面板和A板先打开，带动前模隧道行位抽出，A板和B板再打开，大行位打开，推块和顶针顶出产品，完成一次循环。...
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户外音箱左右导光条注塑模具，这套图纸格式为UG7.5,模具采用全3D设计，产品按照1+1排布，左右镜像对称，产品采用多组顶块顶出，保证产品的变形度可以达到要求。...
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此套模具是汽车进气系统总成下壳注塑模具，模腔：1*1。采用冷流道侧浇口进胶。前模两处油缸驱动斜向隧道抽芯结构。前后模镶模仁。模具结构较简单，重点是前模斜向隧道抽芯，可以下载学习模具结构。...
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volvo座盘的座垫弹簧注塑模具:产品的按照钩位置有一定的倒扣，处理好倒扣就是这套模具的关键。斜滑和顶出都是为这个倒扣位置而设计的。可以模拟运动来设计此机构....
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其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。...
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车载冰箱后蒸发箱体注塑模具，这套模具是一套非标模胚模具，采用直接大水口进胶，产品比较高，为了防止后模芯变形，增加定位台定位，后模采用直顶顶出，运水采用水井冷却。...
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智能落纱机导纱板配件注塑模具,这是一套大水口模具，采用快速模设计，模板原身做型腔，产品采用1+1排布，产品内部多蜂窝状骨位特征，顶出要平衡足够。...
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户外音箱左右饰板注塑模具，这套图纸格式为UG7.5,模具采用全3D设计，产品按照1+1排布，左右镜像对称，产品采用顶块+顶针顶出，产品进胶系统比较特点，采用斜顶2点进胶。...
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电子接插零件产品，有内牙需要模具设计绞牙机构，1*2排位，绞牙采用稳定可靠的油缸带动齿轮传动退牙套机构！中心型芯设计了冷却水路，产品设计了哈弗滑块抽芯，进浇为冷流道转冷流道，产品由推板顶出。有兴趣的朋友可以下载参考。...
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其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性...
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卷帘控制盒上下壳注塑模具，这套模具是一套标准的大水口模具，产品按照1+1排布，内部镶嵌铜螺母，一体成型，这样的工艺可以有效的提高产品的精度和强度，减少后面的工作量。...
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一个小塑料盖子的注塑模具UG三维图，塑件尺寸比较小，所以模具设计的结构尺寸比较小，塑件出模有三处倒扣，这里设计的时候用的斜顶抽芯，整套模具结构比较经凑，经济...
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平板电脑附件翻板注塑模具，本套模具是一套大水口模具，按照快速模设计，没有镶嵌内模仁，直接AB板加工模腔，成本低，效率高，模具有2个后模行位。...
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一套滑块上走滑块注塑模具，产品是一种异型管接头，该产品内有骨位和倒扣，脱模非常困难。材料PVC，1出1。该模具的特点：该模具是一套滑块上走滑块的注塑模具，在一组滑块上面安装有另一组滑块的，每组滑块控制一组型芯，因倒扣型芯脱模角度大，滑块呈大角度排布；另外，有两组直型芯相互咬合在一起，其中一组型芯上有可以斜向滑动小型芯，
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财务专用键盘按键注塑模具,这是一套大水口模具，产品按照1*1排布，有两个后模的斜行位，行位镶件的运动方式是倾斜方向，产品进胶口为侧边进胶，模具4边设计了边锁定位。...
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竞速玩具车TOP壳体注塑模具，本套图纸只是模具的内模部分，这个是一套1+1排布的模具，2板模大水口模胚，模具结构有2个小行位，后模多镶件结构，注意排气和冷却水路的设计非常的重要。...
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为插头来设计一整套注塑模具，通过分析它的外部形状结构和尺寸大小，再加上制品的产量和塑料原材料的工艺性能等因素，对分型面和模具的型腔排列进行了比较详细合理的规划，决定采用一模8腔的排列方式，分型面设计为单分型面，在浇口的选择上侧浇口
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型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对扫帚把手扫帚头结构进行了设计，经过对扫帚把手扫帚头进行结构和工艺性分析之后,扫帚把手扫帚头尺寸属于小型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制模具三维图
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手持除螨仪摆头内支架注塑模具，本套模具是一套大水口模具，产品采用1*2排布，模具有4个后模行位，采用斜导柱驱动，要特别注意的是产品的变形问题，由于产品材料是PA，收缩率比较大，进胶位置特别重要。...
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这是一套三通油管注塑模具，产品内有螺纹，齿轮固定在操作侧，用油马达旋转驱动微动开关限制行程，先绞牙退倒扣后在开模，后模有滑块斜导柱驱动，横向码模，出口模，可编辑无参数，图档UG8.5,仅供参考学习，欢迎下载...
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这是一套迷你咖啡机的底壳注塑模具设计图纸，此模具是一套工字型大水口模具，应产品表面要求高，结构有斜顶、行位抽芯等。图档stp格式方便各种软件打开，最后欢迎大家下载！...
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童车调节推杆把手注塑模具，本套模具是一套大水口模具，按照快速模设计，属于小批量试验模，产品材料PA+15%GF，有一定的强度要求，同时产品球面不允许有外观缺陷。...
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手持除螨仪导光柱注塑模具，这是一套比较简单的注塑模具，适合初学者了解学习模具结构，模具是大水口2板模结构，模具采用1*4排布，产品材料为PC透明，前后内模镶嵌S136H材料内模。...
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一款迷你充电宝的壳体注塑模具，该结构含行位，斜顶，镶件，碰穿等经典机构。采用二板模具，1+1排位。潜水口进胶。图纸后模斜抽芯有一定难度，可供参考....
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吸尘器内支架配件注塑模具，本套模具是1+1+1+1排布，模具内模部分做的分件，比较有特点，可以节省材料的成本，同时提供加工的速度，缩短整个模具的工期。...
