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复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：（1）工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高；（2）生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。...
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本图纸为垫圈的冲孔落料连续模，用proe5.0进行建模，设计思路按照冲压图册1:1逆向设计，为读者方便观看，同时也可作为教学视频的源文件，增加学习趣味性，同时本套模具是可改参数设计，使用者可以根据自己需要更改参数，自己可以适当的编辑，为更好的使用...
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连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动;模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模;料带送料在模具内部完成的叫自动连续模;在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工...
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本次上传的图纸为一个简单的冲孔落料模具，这是我大学实习时的作品，当时选的是冲孔落料的模具来作为我的课程，内含凸模凹模和侧刃的一些具体排版。机械设计制造及其自动化专业通用。用ug10.0绘制包含参数可以编辑，希望对本专业的学弟学妹一些参考。...
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汽车档杆支架左右件冲孔模的设计是根据零件的特性与共同点及对称性，将之布置于同一模板，实行一出二冲孔。这样不但节约了模具的制造成本，也减少了设备的投入，同时也提高了产品的产量与生产效率。...
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当前工序为落料冲孔模复合模形式，料带采用鸳鸯排料。这种模式需要主要料片的初始定位以及生产中的料带定位，这样才能保证模具的利用率。厚料，所以凹模镶件单边需做60的厚度...
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长形支架落料冲孔三维数模设计。模具冲孔下漏料，工件上退料模式、闭合高度低于300mm，冲裁力小于63T、小型冲压设备即可使用。模具凹模采用一体式增加强度和模具寿命...
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模具为拉延后修边冲孔模，拉延走一模两腔，单件一出二。修边工序中周圈修边，下模安装抬料板退料，上模脱料板压力料，凹模做整体。凸凹模下一件材料线割锥度共用，节约开模成本，...
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该工件是一个带圆弧的二次弯曲件，弯曲直边还有个Ф8mm的孔。除了要保证它的公差外还要保证它的高度及其弯曲的圆角半径R1.5mm。从以上对支撑件的形状分析当中不难看出，它需要经过落料、弯曲、冲孔、切断等冲压工序，但是如何保证弯曲件精度，保证弯曲回弹不影响尺寸成为重点和难点。设计模具精度9级即可。...
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盖板一模两件落料冲孔切断弯曲复合模工作流程为:模具一次生产二只成品,先开料,冲孔,然后继续下行的同时,上模利用杠杆机构把下模的滑块向后移动,使凸模在折弯模压下的时候后退,最后中间冲头把产品一分为二....
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本模具采用单边拉式滚轴自动送料装置，连续三道工序可完成成型，送料后边有两个导料辊子，可以使带料保持正确的送料方向，此模型可以用作学习，研究，欢饮下载...
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垫片冲孔落料倒装式复合模装配图，包含部件图，加工工件图如图所示，参数可编辑。零件图如下图所示零件的名称：带孔垫片生产的批量：大批量生产零件的材料：08钢零件的厚度：2毫米零件的宽度：12毫米...
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本设计ug模型为全套图纸，CAD装配图，ug三维模型，文件中为垫片落料冲孔复合模ug9.0装配模型，可用ug9.0打开，可编辑。全部零件模型都包含，优秀模型，设计合理。...
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连接片冲孔落料连续模三维模型由多个工位组成、各工位完成不同的加工、各工位顺序关联，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。设计的制造零件为片材，欢迎下载学习。...
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本课题主要是冲压成型的工艺设计，也就是冲压模的工艺设计方案分析及确定工艺计算和模具结构设计计算等内容，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案和冲压工序性质。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。还具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸料装置、垫板、凸模固定板等）的设计与制造，冲压设备的选用等。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。为了提高生产效率，...
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本说明书针对下图的冲压件（支架）来进行工艺分析、工艺方案的确定，然后根据这些分析来进行冲压模具的设计，内容包括排样设计，计算冲压力、确定模具压力中心，计算落模的刃口尺寸、以及确定凸凹模结构的尺寸等方面；最后根据设计来进行选择压力机以及绘制装配图和零件图。...
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模具为左右件冲孔工过模,下模型块上需增加防反定位块,凹模套自制.下模增加下垫板,同时做下固定板用,安装内导柱,压料器的型面要尽量简单,减少研配工作....
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封盖落料冲孔拉深翻边复合模,并且机构经过验证，设计合理。图纸为通用格式stp格式，可用常规的三维软件打开,模型主要有于学习和研究里面的结构,直接生产不负责任。...
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图纸为汽车结构件钢板模设计图纸，工序为落料，结构精巧，部件齐全，设计详细，是优秀的设计作品，可以直接下载使用，文件为UG格式，欢迎广大模具设计者下载。...
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当前工序为翻边整形，由于是厚板，上下模采用氮气弹簧作为压力源，保证模具的稳定性，另需要注意前工序件的放取，避免与模具干涉，同时模具结构要注意放侧，避免成型不稳定或者模具偏载。...
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模具上模安装凸模,下模模框内安装翻边刀块,顶料器用红色弹簧提供压力,用薄壁套筒螺钉进行限位,两工序合模节约模具开模成本,以及减小冲次,下模托板可采购25毫米钢板制作,足以保证强度...
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后组合灯安装支架连接板产品多角度冲孔，当前选用一组方向，正冲加侧冲，斜楔选用标准斜楔，下模凹模自制镶件，斜楔垫块下沉模座。上模斜楔本体沉入上摸座。防侧，上模压料器需算好冲头退回的避空，。...
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产品高差较大,测冲面面积大,采用侧冲测压料结构方式,压料器做在滑块上,正压料器造型简化,,需注意两个方向压料器的避空,下模型块下沉到下模座,抵消侧向力....
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图纸为拖钩螺母管安装板翻边冲孔模,为节约开模工序,节约制作成本,压料器保证行程以及压力合理足够,两侧翻边与平面孔同时工作,压料器的防侧需要注意到,上模模框强度作够,使模具生产稳定可靠....
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仪表板横梁安装支架总成（乘客侧）检具模型：通过定位销、挡块、S面及快速夹完成产品安装定位，主要进行产品外形轮廓尺寸检测，检测时以通止规通端通过、止端不过为合格，反之不合格。...
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此工序为冲孔模，模具采用两组外导柱，两组内导柱内导套，内导柱插入下模。凸模与脱料板上安装内导套，同时安装内导套压块，避免生产时脱落，引发安全事故，...
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模具为背门支撑右上部支架左右件成型模，上模对角开码模槽，凸模做整块沉入模座。下模压料器两侧与模框直接导滑，两端直接与镶块导滑，上模可在产品废料位置增加弹顶销部件，便于脱模。...
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背门支撑左下部支架左右件成型模，产品搭接10mm，压料器分型中间大平面，四个凸点做凸模。压料器用氮气弹簧，使成型压料器接触时成型充分，保证后续成型凸包稳定，...
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模具为前保险杠上安装支架翻边整形模,因产品较高,模具分型需注意避免前序干涉,折弯镶块分块合理考虑后续表面处理加工费,下模框安装十字键防侧,模脚下受力布局合理...
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拉延后，进行切边，普板薄板，凹模直接做整块，能够满足使用寿命，下模抬料板四角做限位，直接本体加工出来，抬料板与上模压料器共料，压料器上割出基准孔，便于后续NC加工。...
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l切边后，对产品进行翻边整形工序，当前左右件成型合模。上模凹模做整块，下模中间顶料，整体模框安装镶件，外导柱使用滚珠独立导柱，便于装模，需注意左右件放件时，前工序件不能干涉，...
