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带限位机构的注塑模具设计主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。...
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本设计是线缆活动插口塑料零件的注塑模具设计，在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上，在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用，其中包括AUTOCAD。主要的机械部分设计，其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用，设计准则。塑料注塑模的设计计算，包括模具结构设计，注塑机的选用，浇注系统的设计，动、定模，浇注...
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用PROE对树脂螺丝进行一模二穴的设计开发，其中包括凸、凹模的设计、推出机构的设计、注射机的选择与校核、浇注系统的设计、冷却系统的设计、模架的选择等各项工作。在本设计中，设计的重点在成型零部件即凸、凹模的设计和浇注系统、冷却系统的设计。其中浇注系统和冷却系统的设计是一副模具的设计灵魂，浇注系统的设计直接影响着塑件的成型质量和生产效率[1]。因此，对浇注系统的设计是注射模具设计的重点工作。而与此同时...
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通过对接线盒底座，CAD模具设计和开发利用包括凸，凹模的设计，顶出机构的设计，注射机的选择和校核，浇注系统的设计，冷却系统的设计，模具及其他工作选择。在本设计中，重点设计了以成形件的凸，凹模的设计，浇注系统，冷却系统。...
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圆盘类零件注塑模具三维图主要起连接，其直径为85公差等级为9的圆与一种轴配合属于过盈，是过盈配合的配合表面。直径为95公差等级为7的圆也与另一工件产生配合来连接在一起，并用M4的螺纹孔固定在一起使其在工作时不产生脱落，直径为195公差等级为9的圆也与其他的工件产生配合，并用直径为12偏差等级为7的孔来进行配合使其工件工作时不发生相对转动...
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原创图纸，此治具适用产品多用途测试，可测试和被测试作业。（若现在测试电话机功能，其它轿厢副机，可做功能样本，若测试轿厢副机，其它可做功能样本）上面是旋转平台，底部是大型平面轴承。UG10.0原始图档，另有X_T.STP两种格式。Pro/ESW都可以打开，图纸细节优化完美，可直接加工。...
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从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次的设计是汇合接头塑料模具设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计...
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渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路，分型面及进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成推出。...
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在本次模具设计中，绘制出过渡接头三维图，通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模2腔结构，侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
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此模具为多型腔模具，一模两出，两板模、侧浇口、水冷却、机械弹簧式复位；模具共含有零件数量345个，包括标准件和非标准件。类别有动模、定模、动模板、定模板、滑块、摆杆、顶杆、镶件、动模安装板、定模安装板、模脚、上下顶出板、复位板、导柱、导套、定位圈、冷却管道等组成。...
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对机器旋钮结构进行了设计，经过对机器旋钮进行结构和工艺性分析之后,该机器旋钮外形尺寸属于中型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。...
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电话机小蓝牙音箱结构设计，图纸有详细的结构设计。迷你小音响，高保真无噪声通话，产品外观时尚潮流，设计理念独特，理念创新！欢迎大家下载学习。...
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该模具图是一个面板塑胶件，1出1，产品采用大水口潜水进胶，产品后模部分扣位较多，采用3个大行位对包，后模扣位做大斜顶，模具动作：分型面打开，斜导柱拨动后模行位脱扣位，最后斜顶、顶针顶出产品。...
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冰箱面板注塑模具设计模型这是一款用于制作冰箱面板零件的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射...
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K16-17寸加读卡器加电话机：这款17寸一体机内部集成的配件有：17面板、插线板、读卡器（CU-K05C）、电话机、刷卡亚克力140X50、主机套件、进线盒套件、喇叭、功放等等。...
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主要通过使用UG软件进行了梯形箱体塑料件的浇口位置、成型窗口、填充、流动、冷却等方面的分析，从而确定了成型方案。在此基础上完成了梯形板注塑模具设计的内容，其中包括模架的选择模具各部分结构的的设计、模具总装图的绘制等....
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在设计过程中，为了更清晰地表达的模具的内部结构，所以有很多的模具结构和模具的局部图，并通过CAD等软件绘制的二维图。全套资料有三维，二维全套，加设计说明书
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模具的结构设计包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，侧面分型机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。由于特殊形状，无法直接脱模，需设置侧面分型机构，本套模具是通过斜导柱进行侧面分型，本文对模具的各部分零件进行了设计...
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游戏机外壳注塑模具三维图纸塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。...
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塑料在工业快速发展，提出了质量好，加工精度高，开发周期短等注塑模具的设计和生产的要求越来越高，能够适应这种需求已成为模具制造企业发展的关键因素。模具技术是一个综合性的机械工程，计算机应用，自动控制学科整合，数控技术等学科作为一个整体。在本文中，根据空心手柄注塑模具结构设计合理，包括零部件设计成型，浇注系统设计，脱模机构的设计，冷却系统设计等。根据分析情况，设计了一套塑料注射模具，...
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插头上下盖的注塑模具设计过程，从型腔数量和布局的确定、注塑机的选择、浇注系统设计、模板及其标准件的选用、脱模及抽芯机构的设计、成型部件的设计等一一进行了详细的介绍。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理...
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这是一套音响面壳的塑料件注塑模具，整体结构主要包括模架部分、前后模仁、顶针、撑头，其中产品成型机构主要包括前后模仁、滑块，顶出机构包顶针，复位机构主要靠弹簧复位。这套模具用料材质主要为：前后模仁718H、滑块P20、顶块718H，顶针SKD61等。...
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无线游戏键盘面壳注塑模具，本套模具是一套细水口模具，产品按照1*1排布，产品对于外观要求比较高，不允许有熔接痕，气纹等缺陷，浇口设计非常的重要，模具有多个后模斜顶。...
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智能终端PDA面壳和底壳注塑模具,本套模具是一套细水口3板模，模具排布是1+1排布，模具有3个后模行位，3个前模行位，进胶方式比较特别，采用细水口转潜顶针水口。...
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智能坐便器主机面壳注塑模具，本套模具是一套大水口模具，模具产品1*1布局，有两个前模隧道行位，采用铲机驱动，使用HASCO的开模控制器，控制模板打开顺序，后模有3个小行位，多个后模斜顶。...
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，设计的方向盘上的面壳注塑模具。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，是学习和参考的绝佳模型，为你的产品设计助力，如果感兴趣，欢迎下载...
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电话机模型，座机模型，不可编辑版本，用于装配体中，可进行渲染，小模型，压缩包内提供stp版本，源文件也不可编辑，作为装配体内配件使用，进行渲染后使用...
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步话机话筒后盖注塑模具，该产品整体是一个曲面的结构所以最终的分型面也是曲面，曲面分型面要求加工设备具有较高的精度，同时产品上有多个直角尖角，最终采用了镶嵌结构...
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玩具汽车上盖壳注塑模PROE三维图纸塑料件的材料是ABS，ABS是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚而成的。一模四腔模具结构，运用PROE软件对三维图纸绘制，并保存了stp通用格式。...
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对该零件模具的设计对于外壳注塑模具设计来说是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射模具产品设计为主要方向，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具主要零件的加工工艺过程设计，加工工艺卡片集制作等系列性问题，能很好的达到一个学习致用的效果。...
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玩具产品椅子面板产品，材料ABS，面板特征造型很为异形曲面，1模出4个产品，冷流道进胶，模具尺寸350X400，出口国外，模具制作豪华，配置有平衡块，开关，计数器...
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一套完整的空调面板精密复杂注塑模具，塑件材料为耐冲击性聚苯乙烯（HIPS）。模具最大外形尺寸600X1070X646,自重2500KG。模具结构特点：动模采用镶拼式、侧浇口1点进料、斜顶、顶块顶出；弹簧复位。UG8.5完整prt档。有很高参考价值，欢迎下载学习1...
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电器面板后壳注塑模具，模具采用一模一腔结构，产品材质为PC+ABS，模具分为模具上模腔，模具下模腔，模具左侧抽芯，模具右侧抽芯，数据格式为stp，欢迎下载学习...
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此图档为12K分体机空调内机面板注塑模具图档，内容十分详细，且面板结构创新型设计，与面板体定位机构整体结构设计，包含热流道系统，冷却系统，顶出系统，滑块顺序动作控制系统等。...
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该产品相对简单，某机壳产品上盖，产品一出2穴，冷流道边进料。产品后模有2处滑块设计，常规滑块，产品前模开排气，后模产品顶针顶出，欢迎新手下载学习！...
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从确定方案到3D制图介绍了整套模具设计的过程和方案的选择与优化。改变了传统设计周期较长、设计过程较复杂、设计质量较难保证的问题,在设计此塑料导光体盖注射模具的过程中,采用计算机辅助设计软件UG、CAD相结合的方法，流道系统和注塑过程的参数。...
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其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。...
