-
轴承座两侧上部自动铣平面：上部自动铣平面是轴承座的重要组成部分，它的主要作用是保持轴承的正确位置。当轴承在轴上移动时，由于摩擦和负载的影响，轴会产生微小的轴向窜动。...
-
“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备铣16mm槽夹具，用于给“拨叉”零件铣16mm槽的工序。“拨叉”零件材料为HT200，夹具材料为HT200，夹块为软钢，供学习参考。需要别的服务可在下方留言。软件是inventor2019professionaledition。...
-
零件的材料HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1、小头孔Ф20以及与此孔相通的Ф8的锥孔，M6螺纹孔。2、大头半圆孔Ф50。3、拨叉底面，小头孔端面，大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直误差为0。07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0。05mm。由上面分析可...
-
-
本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
-
粗、精铣15槽，该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对槽进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔36进行了钻、扩、铰加工，因此，定位、夹紧方案有：铣该槽时其对孔36的中心线有对称度以及槽两边的平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面两个档销的...
-
轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡；,轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
-
-
-
利用本夹具主要用来钻4-13孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对4-13孔进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔2-10mm孔进行了钻、扩、铰加工，进行了粗、精镗加工。因此，定位、夹紧方案有：选一面两销定位方式，其中一个工艺10MM孔用短圆柱销，10MM孔用棱形销定位，夹紧方式用操作简单，通用...
-
K039-填料箱盖机械加工工艺规程及钻孔夹具三维图，填料箱盖主要作用是保证各安装孔之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此填料箱盖零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。...
-
连杆的机械加工工艺规程及1.5x15槽加工的工艺设备图
机械制造基础课程设计-连杆的机械加工工艺规程及1.5x15槽加工的工艺设备【中心距245mm】 摘要 设计“连杆夹具”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出连杆夹具零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
-
-
车床小刀架机械加工工艺设计图
本工程为车床小刀架机械加工工艺设计图，包含活动燕尾件图、装配图、零件图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
-
-
-
-
设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
-
泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
-
数字化手册系列。。。
这是：机械加工工艺手册（软件版） R1.0.part01
-
该零件为多臂机上的后轴承座，该零件的半圆槽位置上防止轴承，以起到支撑作用。该零件在铸造时留下一个方形的通孔，次孔不仅便于装卸维修，而且在夹具中便于夹紧机构的设计（本夹具的设计便是采用U形压板与螺钉螺母的组合夹紧方案）。该零件有许多螺纹孔，根据要求只设计一套钻床夹具，其选择的依据是工件顶面与底面有要求的螺纹孔和光孔。...
-
-
-
本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
-
-
本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺，工艺卡片的填写并设计两套夹具，一套是钻床专用夹具，一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度。...
-
扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
-
这个零件是一个斜头接耳类型的零件，这种零件内部可以存放和保护其他零件，这个零件的作用是可以和其他的零部件进行装配链接，以实现连接过度作用。零件通过四个底孔与其他的零件相连接。本次专用夹具设计任务是，设计用钻床钻4-Φ8孔的专用夹具，即专用的钻床夹具。具体设计内容和要求应以任务书和座盖机械加工工艺规程为依据。在本夹具设计中，限制该零件的六个自由度。其具体定位可采用一面一孔再加一个挡销（限...
-
图纸为F204轴承座模型和图纸，根据厂家产品实际测绘，此产品在机械设备中常用的一款，欢迎各位机械工程师们下载使用。模型是solidworks2012版本。...
-
-
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计第7、8、9道工序——Φ6+0.018处脐子、Φ6+0.018、M6专用夹具，该种夹具将用于专用立钻上。夹具体的设计应通盘考虑，使上述各部分通过夹具体能够有机的联系起来，形成一个整体。考虑夹具与机床的连接，因为是在专用立式镗床上使用，夹具安装在工作台上直接用T螺栓固定，故只需在夹具体上留出压...
-
滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
-
六自由度工业机器人底座机械加工工艺及其夹具设计，包括零件的机械加工工艺过程卡和工序卡片，包括切削参数的计算，夹具方案的设计，切削力夹紧力计算，定位误差的计算等。...
-
-
蜗杆轴承座粗铣35前后面夹具提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义。资料仅供参考。...
-
本设计主要是根据客户发的资料进行三维设计，主要是画三维的设计，而不是画CAD，为了资料的完整性我把其他的参考资料也附加到这里，方便网友匹配起来。...
-
填料箱盖机械加工工艺规程及镗Φ60孔夹具设计，在压缩包中含零件、毛坯、夹具体、夹具体装配、加工工艺卡片、proe三维文件，可修改，绝对原创！...
-
在设计夹具时，为提高劳动生产率，应首先着眼于机动夹具，本道工序的钻床夹具选用气动夹紧方式。本工序由于是粗加工，切削力较大，为了夹紧工件，势必要增大气缸直径，而这将使整个夹具过于庞大。因此，应设法降低切削力。目前采取的措施有两个：一是提高毛坯精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是在可能的情况下，适当提高压缩空气的工作压力（由0.5M增至0.6M）以增加气缸推力。结果，本夹具结构比较紧凑。...
-
由于孔17的精度要求高，和定位尺寸误差小，为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度！加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具！还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小，我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确，...
-
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置机械加工过程中。加工过程中工件会受到切削力、离心力、重力、惯性力等的作用，在这些外力作用下，为了使工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动或位移，保证加工质量和生产安全，一般夹具结构中都必须设置夹紧装置将工件可靠夹牢。...
