某外挂架组合钢模板支设图CAD设计构造

本图纸为某隧洞钢模台车支托钢模板图，包含平面布置图、立面图、剖面图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

8-1-1 55型组合钢模板

框架结构定型组合钢模板技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

目前建筑造型日趋丰富,使组合钢模板在大量扇形板、弧形墙、弧形梁、圆筒、圆柱体、螺旋楼梯等的造型能力上受到限制。对独立圆柱和阳台栏板采取窄条平模沿弧作全折线形拼组,并用型钢环形抱箍外围控位。结果出现旁弯失圆,外观较差。而专门制作定型钢模板,会造成品种规格多,竣工后即失去周转价值而报废,极不经济。

1、工程简介 本工程位于海淀区***镇中心区东北角，土井村及***村内，地块北侧为邓庄南路，南为拟建***南街，西邻拟建***中路，东临拟建***东路并与京包公路相邻。 本工程为北京市海淀区***新城一标段，是***地区整体改造工程项目，建设单位为北京****房地产开发有限公司，监理单位为北京**工程项目管理有限公司，设计单位为北****建筑设计有限公司，施工单位为江苏省****集团有限公司。 本项目总建筑面积134451.47m2，包括1#、2#、5#、6#、9#、10#、13#、15#住宅楼及19#地下车库。 2、设计概况 楼号 面 积 层数 建筑高度 墙体厚度 1# 13376.91 15~17层/-1层 50.2 200 2# 12581.84 15~17层/-1层 50.8 200 5# 15033.45 15~16层/-1层 47.9 200 6# 13714.4 16~17层/-1层 50.8 200 9# 15033.84 15~16层/-1层 47.9 200 10# 13714.4 16~17层/-1层 50.8 200 13# 12581.84 15~17层/-1层 50.8 200 15# 12581.79 15~17层/-1层 50.8 200 3、外挂架概况 根据本工程的实际情况，经研究，地上结构剪力墙混凝土模板施工采用大钢模，外墙外侧采用外挂架、内墙采用操作平台的结构脚手架施工方案，外挂架与操作平台由大钢模厂家制作大钢模时，一并加工制作。考虑室内顶板拆模的施工，采取现场自制定型卸料平台施工方案（详见《卸料平台施工方案》）。 本工程在二层开始使用外挂架，其中阳台部位使用单皮防护架（大模板直接放在阳台板上）。阳台栏板及飘窗板施工前，待顶板模板拆除后，沿着阳台作业面四周布置外挑防护架，以保证阳台栏板及飘窗板的安全施工。 外挂架是采用一种三角型架，分跨、不落地的工具型脚手架，其高度为2200mm，一般保护高度为4000mm左右（可根据楼层高度设定），悬挂在外墙挂架螺栓上，依靠塔吊分层提升，用在结构工程外墙安全防护和外墙模板施工。

本资料为：花瓶墩墩柱钢模板cad图纸.分享出来，供大家下载参考。

历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案 历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。设计详实，供设计师参考。

（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。 （2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。 （5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。 （6）隔离剂：主要用废机油。

本图为常见的桥墩模板设计图，其中含模板、模板肋设计及墩帽的设计等内容。可供参考！

车间加工用图29张，设计详实，供设计师参考。

本图纸为30米T梁钢模设计图纸，武汉某设计院08年为某大桥设计的，图中含完全断面图和制作方法，并说明了材质。使用公路工程桥梁T板预制。 　　图纸内容包括：钢模板布置图，断面尺寸图，中梁横隔板图，侧模断面尺寸图等

换算面积与重量

本资料为：温州浙江水利有限公司混凝土板桩钢模板，内容包括：板桩桩顶图、钢模板分段平面图（组装图）等图纸，可供参考。

本工程位于海淀区***镇中心区东北角，土井村及***村内，地块北侧为邓庄南路，南为拟建***南街，西邻拟建***中路，东临拟建***东路并与京包公路相邻。 本工程为北京市海淀区***新城一标段，是***地区整体改造工程项目，建设单位为北京****房地产开发有限公司，监理单位为北京**工程项目管理有限公司，设计单位为北****建筑设计有限公司，施工单位为江苏省****集团有限公司。 本项目总建筑面积134451.47m2，包括1#、2#、5#、6#、9#、10#、13#、15#住宅楼及19#地下车库。 2、设计概况 楼号 面 积 层数 建筑高度 墙体厚度 1# 13376.91 15~17层/-1层 50.2 200 2# 12581.84 15~17层/-1层 50.8 200 5# 15033.45 15~16层/-1层 47.9 200 6# 13714.4 16~17层/-1层 50.8 200 9# 15033.84 15~16层/-1层 47.9 200 10# 13714.4 16~17层/-1层 50.8 200 13# 12581.84 15~17层/-1层 50.8 200 15# 12581.79 15~17层/-1层 50.8 200 3、外挂架概况 根据本工程的实际情况，经研究，地上结构剪力墙混凝土模板施工采用大钢模，外墙外侧采用外挂架、内墙采用操作平台的结构脚手架施工方案，外挂架与操作平台由大钢模厂家制作大钢模时，一并加工制作。考虑室内顶板拆模的施工，采取现场自制定型卸料平台施工方案（详见《卸料平台施工方案》）。 本工程在二层开始使用外挂架，其中阳台部位使用单皮防护架（大模板直接放在阳台板上）。阳台栏板及飘窗板施工前，待顶板模板拆除后，沿着阳台作业面四周布置外挑防护架，以保证阳台栏板及飘窗板的安全施工。 外挂架是采用一种三角型架，分跨、不落地的工具型脚手架，其高度为2200mm，一般保护高度为4000mm左右（可根据楼层高度设定），悬挂在外墙挂架螺栓上，依靠塔吊分层提升，用在结构工程外墙安全防护和外墙模板施工。 4、外挂架结构 外挂架结构由三角形架、大横杆、立杆、安全防护栏杆、安全网、操作平台封板、穿墙螺杆、保险螺栓、吊钩等组成。 三角型外挂架，是由φ48*3.5钢管（或10号槽钢）焊接而成，架的一侧设有2个附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用φ48*3.5钢管焊接，供现场安装时用十字扣件互相连接。 挂架螺栓采用φ32圆钢制作，每个三角型架上附墙支座设1根，挂架螺栓型状为T形，一端有T25*4螺纹，配T25*4双螺母和80*80*8垫板。 安全网，从外挂架外侧顶部开始向下设置密目安全网，绕过外挂架底部后到墙边架子处绑扎。 吊钩使用φ16圆钢焊接成环，每组设2个。 脚手板，脚手板为δ=50mm厚度的木板，做为操作人员通道及防止物体坠落。见下图。

框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准，根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

7　质量控制 7.1　墙体混凝土厚薄不一致，不垂直 7.1.1　墙体模板安装时应注意： 7.1.1.1　模板同一条拼缝上的U型卡的连接间距不宜大于300㎜，预组拼模板处宜满上。U型卡应正反交替卡紧，不宜向同一方向安装。 7.1.1.2　用于增强钢模纵向拼接刚度、保证接头处板面平整的L型插销不得遗漏，且不宜过疏。 7.1.1.3　穿墙螺栓的规格和间距应符合设计要求。模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓应全部拧紧且不得斜拉硬顶。 7.1.1.4　钢楞宜采用整根杆件，接头应错开布置，搭接长度不宜小于200㎜。 7.1.2　墙身放线应认真校对，误差不可过大。 7.1.3　模板就位安装后应认真调整垂直和平直。 7.2　墙体上口过大：模板安装后其上口卡具应符合设计要求并卡紧。 7.3　混凝土墙体表面粘连：模板清理应认真，隔离剂的涂刷应均匀，不得漏涂，同时拆模不应过早。 7.4　角模入墙过深：选择方正的角模，角模与大面模板连接处的U型卡应全部卡紧。 7.5　漏浆与烂根：严格控制两块模板之间的拼缝缝隙不得大于2.0㎜，当拼缝较大时，可采用木条嵌缝，木条应刨光并与钢模可靠固定。模板安装前用1:3水泥砂浆将模板底部支撑面找平。

)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧

本文件为某高架桥盖梁钢模板盖梁整套图；内容包括盖梁分块图、高架桥盖梁、侧板分块图、底板平铺分块图等；设计规范，内容详实，以供参考！

本工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。

按上述步骤即完成了1套D=890mm的控圆模(图2-14-1)。根据梁下口柱高H=3600mm,在上下两端及中部设置控圆模4道

钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求

JGT523-2017 钢模板清理机

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7　质量控制 7.1　所有的材料要符合国家要求。 7.2　加工人员要熟练的掌握相关的加工技能，要持证上岗。 7.3　划线要先根据图纸尺寸放好足尺大样，制作样板，根据样板进行划线，保证划线准确。由专人进行划线工作。 7.4　下料要先确定基准边，然后利用基准边剪切其它边。 7.5　面板下料后，用铣边机铣边。 7.6　大模板在专用平台上进行组拼，角模在工装上进行组拼。 7.7　钻孔要先由专人精确量出穿墙螺栓的位置，再用磁力钻钻孔。为了保证孔位的准确，可先用小直径的钻杆钻孔定位，然后用大钻头扩孔。 7.8　模板调平时，禁止用大锤直接击打模板。 7.9　建立自己的质量体系，每个车间有自己的专职质检员，使用专用工具，认真对大模板加工的每道工序进行不间断检验，并做好相应记录，大模板厂对模板加工质量进行全方位、全过程的严格控制。 7.10　对一些质量要求比较高和平面造型复杂的工程，模板加工好后要在工厂进行预拼装，检验其整体质量情况。

柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后